活性炭解吸的高濃度、小體積、高溫有機(jī)廢氣經(jīng)阻燃劑過濾后進(jìn)入特制的板式換熱器，與催化反應(yīng)后的高溫氣體間接進(jìn)行能量交換。此時(shí)，廢氣源的溫度得到第一個(gè)升高；一定溫度的氣體進(jìn)入預(yù)熱器進(jìn)行二次升溫；然后進(jìn)入一級(jí)催化反應(yīng)，此時(shí)有機(jī)廢氣在低溫下部分分解并釋放能量，對(duì)廢氣產(chǎn)生影響。源頭直接加熱，使氣體溫度升高到催化反應(yīng)的最佳溫度；溫度檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)到溫度滿足催化反應(yīng)的溫度要求，進(jìn)入催化燃燒室，有機(jī)氣體完全分解，同時(shí)放出大量熱量。純化;氣體通過換熱器后，將熱能轉(zhuǎn)化為冷空氣流，溫度降低后由引風(fēng)機(jī)抽空。

吸附脫附催化燃燒設(shè)備處理流程

1、干式過濾器：待處理的廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過濾器，可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分，延長(zhǎng)活性炭的吸附周期及使用壽命；

2、吸附氣體流程：利用活性炭的物理特性對(duì)VOC廢氣進(jìn)行吸附，且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附特性，將廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排空，達(dá)到廢氣治理的效果；

3、脫附流程：當(dāng)活性炭吸附飽和后，切換到脫附模式，啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附。脫附風(fēng)機(jī)引入的新鮮空氣首先經(jīng)過換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱，將新鮮空氣加熱到指定溫度，進(jìn)入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑被解吸脫附出來；

4、催化燃燒：脫附下來的物質(zhì)被濃縮并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，在催化劑上于250～300℃進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為的CO2和H2O排出，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部分直接排到大氣，大部分熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床，用于對(duì)活性炭的脫附。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能，又能達(dá)到節(jié)能的目的，活性炭可用于下次吸附。

5、產(chǎn)品通途：本凈化裝置主要用于涂裝、印刷、機(jī)電、橡膠，木板材加工，噴漆房，家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣VOCs的凈化及臭味的消除,適用于低濃度的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣,尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合,均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，使處理后的有機(jī)廢氣VOCs達(dá)標(biāo)排放。