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結(jié)果分析表明，不銹鋼異徑管壁厚均超厚;異徑價大小兩個端口的幾何尺寸較準確，但壁厚很不均勻，異徑彎頭壁厚較均勻;超聲測厚時，數(shù)值偏大，探頭分隔面一與管件軸線平行時的實測位與分隔面垂直于管件軸線的實911值相比略大一些，結(jié)果危險:不銹鋼異徑管口端的表面硬度比中間段的表面硬度平均低約35%;根據(jù)GB1172-74《黑色金屬硬度及強度換算值》中的經(jīng)驗公式≈3.5378HB(MPa)將布氏硬度換算為抗拉強度時，結(jié)果明顯保守。1制造不銹鋼異徑管的工藝方法不銹鋼異徑管有同心異徑管(Concentric Reducer)，偏心異徑管(Eccentric Reducer)和異徑彎頭(Reducing El-bow)之分

建議在熱加工過程中嚴格控制加熱溫度，不要超出材料加熱工藝規(guī)范的上限溫度，同時在固溶后快速冷卻，避免在450℃-925℃溫度區(qū)間停留過長時間，防止三相顆粒析出。(2)材料中的混合晶粒容易使材料表面發(fā)生電化學(xué)腐蝕，在鍛造過程中應(yīng)嚴格控制鍛造比。(3)材料中Cr元素含量偏低和硫化物含量偏高直接影響法蘭的抗腐蝕性能，選材時應(yīng)注意選用冶金質(zhì)量純凈的材料。摘要總結(jié)有縫或無縫的同心異徑管、偏心異徑管和異徑彎頭的熱壓成形工藝方法，對38件不銹鋼異徑管的外形和壁厚幾何尺寸以及表面硬度進行檢測，還對偏心異徑管的強度性能進行取樣檢測。

同時為了更好地進行比對，我們對經(jīng)使用合格的、不同廠家的部分不銹鋼管材進行了抽查測量，具體值見表3。從表3中可以看出，個別數(shù)據(jù)的離散性偏大。分析原因，因為管道的長度較大，每根管道在抽查時按組織和合金元素均勻分布考慮，因此個別數(shù)據(jù)離散性偏大，但其硬度值還是與固熔處理的管件比較接近，遠遠小于未固熔的管件。1.2檢驗數(shù)據(jù)建模材料檢驗完畢，整理統(tǒng)計數(shù)據(jù)，判斷數(shù)據(jù)分布的集中或離散狀況，按正態(tài)分布進行建模。