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噴煤槍頭的堵塞危害嚴(yán)重

噴煤槍頭是高爐節(jié)能降耗、爐溫調(diào)劑的重要手段，噴煤槍頭系統(tǒng)中煤粉分配器到噴煤槍頭是高爐噴煤的后環(huán)節(jié)，也是噴吹系統(tǒng)的管路末端，阻損較大，容易堵煤，噴煤槍頭的堵塞造成高爐噴煤不均，高爐煤氣流發(fā)生改變爐況波動(dòng)，噴煤量下降，如長(zhǎng)時(shí)間堵塞還會(huì)造成噴煤槍頭的損壞。

目前處理噴煤槍頭堵塞的常用方法為：關(guān)閉煤槍閥，切斷高爐內(nèi)的壓力，打開(kāi)放煤閥使輸煤管與外部相通，通過(guò)噴煤管道中的壓力將輸煤管堵塞的煤粉放出。大量的煤粉外排不但造成環(huán)境污染，而且極燒。

噴煤槍頭出現(xiàn)損壞的原因

噴煤槍頭（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：噴煤槍頭）是噴煤槍頭裝置中關(guān)鍵的部件，也是容易出問(wèn)題和損壞的部件。所以，了解噴煤槍頭損壞的情況和原因，對(duì)噴煤操作和高爐的正常生產(chǎn)有很重要的意義。

噴煤槍頭的疲勞損壞與高爐的指標(biāo)及工作環(huán)境、工人的操作技能及責(zé)任心、噴煤槍頭的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)、煤粉的選擇及粒度、噴煤量的大小及噴吹環(huán)境、噴煤系統(tǒng)及噴煤槍裝置等都有關(guān)系。

總之，噴煤槍頭的疲勞損壞是由多方面綜合因素引起的。所以，了解每一臺(tái)高爐及噴煤系統(tǒng)和煤粉情況，根據(jù)具體情況選擇合理的噴煤槍頭結(jié)構(gòu)、材料及表面處理狀況，同時(shí)確立合理的噴煤槍頭更換周期是非常重要的。

提高噴煤槍頭使用壽命的必要性

噴煤槍頭自20世紀(jì)60年始應(yīng)用于生產(chǎn)以來(lái)，經(jīng)過(guò)不斷試驗(yàn)研究與完善提高，已相當(dāng)普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產(chǎn)的。一些先進(jìn)的高爐噴煤量已達(dá)200kg/tFe以上。

噴煤槍頭作為高爐噴吹煤粉的重要設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風(fēng)口壽命等諸多方面。為了適應(yīng)高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要，噴煤槍頭在近來(lái)得到了廣泛的研究與探討，人們?cè)趩喂車(chē)娒簶岊^的基礎(chǔ)上進(jìn)行了一系列的改進(jìn)與試驗(yàn)。

隨著噴煤技術(shù)的不斷提高，噴煤量的不斷加大。對(duì)噴煤槍頭的要求越來(lái)越高，所以研究提高噴煤槍頭的使用壽命是非常必要的。

噴煤槍頭的發(fā)展趨勢(shì)由一口一槍趨向一口雙槍。從單一材質(zhì)趨向復(fù)合材質(zhì)。從單管趨向套管。噴口從簡(jiǎn)單趨向復(fù)雜。由連續(xù)流趨向脈沖流。其中，材料的變化是目前國(guó)際國(guó)內(nèi)通用的。如的噴煤槍頭大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無(wú)縫管制成，隨著風(fēng)溫和噴煤量的提高，噴煤槍頭磨損和燒損及噴煤磨蝕風(fēng)口等問(wèn)題日益突出?，F(xiàn)在的噴煤槍頭大都針對(duì)噴煤槍頭各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質(zhì)。如噴煤槍頭采用了高溫合金，噴煤槍頭前段內(nèi)襯金屬陶瓷。使噴煤槍頭的實(shí)際消耗量降低約77.07%，單槍平均使用壽命達(dá)到明顯提高。