科洛-食用油過濾器-油水分離過濾器
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不銹鋼列袋式過濾器有多種類型,以濾袋的數(shù)量分,有單袋式、雙袋式和多袋式;以液體流動的方式分,有側入式和頂入式;以連接的方式分,有單套式、并聯(lián)互換式、多套組合式和移動式等多種。按照使用的要求不同,每一種袋式過濾器都可以有多種不同結構、形狀和材質(zhì)的濾袋與之配套,其流量范圍6~800m3/h,過濾精度為1~800μm,工作壓力為0~1.6MPa,工作溫度為-10~120℃。袋式過濾器選用了國外進口濾袋,保證了過濾精度。
一.袋式過濾機主成
整個袋式過濾系統(tǒng)可分成三部分:過濾容器、支撐篩筒和濾袋。
濾袋由支撐篩筒承托,要過濾的液體從濾袋頂端流入(稱為頂入式進料結構)。這樣液體可均勻分布在整個濾袋的過濾表面,令整個層面中的流體分布恒定一致,沒有紊流的負面影響,過濾效果好。
液體從濾袋內(nèi)表面流向外表面,濾除的顆粒雜質(zhì)被截留在濾袋內(nèi),確保更換濾袋時不致污染下游液體。設計在濾袋內(nèi)的把手使濾袋的更換非常便捷。
以高強度不銹鋼絲網(wǎng)或沖孔網(wǎng)制成的支撐篩筒,令過濾系統(tǒng)中的過濾表面積大大提高,提供一個大而暢通的過濾表面。
二.袋式過濾機性能特點
(1)操作簡單、方便,占地面積較小,安裝十分簡單。
(2)過濾精度高,適用于任何細微顆?;驊腋∥?,過濾范圍可從1~800微米。
(3)有效過濾面積大,一個濾袋過濾功能相當于同類型濾芯5~10倍,可大大降低成本。
(4)設計流量可以滿足1~500m3/h要求,成本造價低。
(5)用途廣泛,可用于粗濾或精濾。
(6)單位過濾面積的處理流量較大,過濾阻力較小,過濾效率高。
(7)在達到同樣過濾效果的情況下,比較起板框精濾機、濾芯式過濾器、原水
預過濾機和精濾機等設備具有投資成本較低、使用壽命長和過濾成本低等優(yōu)點。
三.袋式過濾機安裝
準備警告:開蓋后,下落的蓋子會傷手.
- 1. 首先,請確認安裝袋式過濾系統(tǒng)所需的配件是否已經(jīng)準備齊全.
袋式過濾機主體 金屬內(nèi)網(wǎng) 濾袋 壓力表
安裝 安裝時請按以下步驟從業(yè)
- 1. 將袋式過濾機放置在需過濾的工位上,連接進出口法蘭或管牙后,加以固定,悶堵排氣口中,或配置排氣閥.夾套型連接保溫熱源.
- 2. 將金屬內(nèi)網(wǎng)輕輕放入袋式過濾機中,使內(nèi)網(wǎng)領口與袋式過濾機口吻合.
- 3. 放置濾袋,使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領口吻合.注意:如果使用的是車縫濾袋,請將濾袋的車縫邊折疊后放入,可以提高車縫濾袋的過濾效果.
- 4. 多袋式過濾機扣上濾袋壓環(huán),轉(zhuǎn)動過濾機頂端手輪,將上蓋對準袋式過濾機口,緩緩放下,自然平壓于O型密封圈上.
- 5. 上蓋對準后,同時擰緊對角的兩個吊帽,將所有吊帽一一擰緊.
- 6. 關閉安裝在袋式過濾機頂部的排氣閥.
- 7. 請檢查各連接管道是否牢固,工作壓力是否在允許范圍內(nèi).
- 8. 慢慢地打開輸入閥門,讓液體緩緩流入并充滿濾機,防止液體突然沖機濾袋,造成破裂,然后觀察有無泄漏.若末出現(xiàn)泄漏,即可開始過濾.
四.日常使用及維護
1.日常使用
工作中的過濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進出口的壓力差,當壓力差達到0.05~0.1Mpa時,應及時更換濾袋,以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞.
- 2. 正確打開過濾后的濾機上蓋
警告:不要在袋式過濾機內(nèi)有壓力的情況下開蓋,否則殘液可能噴出,并造成液體流失和人員傷害.
⑴. 閉輸入閥,出口處有壓力時,關閉輸出閥.
⑵. 確認排氣閥所接管道已被接到安全或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意)再打開排氣閥,防止液體對工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染.
⑶. 檢查壓力表,確定內(nèi)部壓力為0,
⑷. 此時袋式過濾機應已管道斷開.
⑸. 有排泄閥的,確認排泄液接到回收處,打開排泄閥,待袋式過濾機中的殘液經(jīng)排泄閥流盡,關閥排泄閥.此排放工作可配合加壓方式完成(請參考加壓排放過程).
⑹. 擰開上蓋吊帽,提起上蓋,多袋式過濾機需轉(zhuǎn)過一定角度.
- 3. 更換濾袋
⑴ .高效過濾袋是以精細的纖維所制成,這些材料的親水性都較弱.纖維的表面不會被水弄濕,所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣,在使用前都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤.安裝前,你一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鐘.
⑵ .打開袋式過濾機上蓋.將上蓋放穩(wěn),將濾袋小心取出.
⑶ 放入新的濾袋,請參考安裝過程.
- 4. 監(jiān)控過濾質(zhì)量
在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下,過濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)的壓力差密切相關,如果壓差太大,說明濾袋的過濾孔徑已堵塞,過濾速度下降.因此,我們建議當袋式開始工作后,應定期檢查壓差,通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間,一般壓差達到(0.05~0.1Mpa)在這一區(qū)間時,應及時更換濾袋以避免濾袋破裂,影響過濾效果.
如果壓差突然下降,應立即停止過濾,并檢查是否發(fā)生泄漏.
- 5. 加壓排放殘液
在過濾高粘度液體時,可以由排氣閥通入壓縮空氣,加速殘液排放,縮短等待時間.請注意:用壓縮空氣加壓時,空氣一定要穩(wěn)定,壓力不要超過袋式過濾機的工作壓力.
⑴. 關閉輸入閥門.
⑵. 打開進氣閥.
⑶. 氣體引入袋式過濾機,加壓排盡殘液..
⑷. 檢查出口壓力表,確認表壓與壓縮空氣壓力相等, 確認出口無殘液體流出.
⑸. 關閉進氣閥.
⑹. 慢慢打開放氣閥,排氣閥的出口有殘液噴出,必須將其引到安全處或濾機吸料口.
⑺. 壓縮空氣排盡后,關閉排氣閥.此時濾機內(nèi)部應無壓力,可以打開上蓋.
- 6. 清洗袋式過濾機
袋式過濾機如繼續(xù)過濾同一種液體,則無須清洗.但如果過濾其它種類的液體,則需清洗袋式過濾機后方可使用.
五.典型用途
食品及飲料工業(yè)、制藥工業(yè)、水處理工業(yè)、汽車工業(yè)、紡織工業(yè)、電子工業(yè)、精細化工、石油化工、涂料和油漆、金屬加工、制鐵制鋼、粘結劑、油脂工業(yè)及其他相關行業(yè).