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熱鍍鋅管廠家工藝特點

對硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化硫酸鹽鍍鋅長處是電流效率高達100百分之 ,堆積速率快，這是其他鍍鋅工藝的。因為鍍層結(jié)晶不行詳盡，渙散功能與深鍍才能較差，因此只適于幾許形狀簡略的管材與線材等電鍍。

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優(yōu)化，只保存了主鹽硫酸鋅，其他組分均放棄。在組成新工藝配方中又參加適量鐵鹽，使本來的單金屬鍍層構(gòu)成鋅鐵合金鍍層。    

硫酸鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保存硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其他組分如硫酸鋁、明礬（硫酸鋁鉀）等可在鍍液處理時，使之生成不溶性氫氧化物堆積去除；對有機添加劑，則參粉狀活性炭吸咐去除。    

堆積速率快、防護功能優(yōu)異硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達100百分之 ,堆積速率快是任何鍍鋅工藝的，精細管的運轉(zhuǎn)速度8~12 m/min,鍍層厚度均勻2m/min,這是接連鍍鋅難于到達的。共同的清潔出產(chǎn)熱鍍鋅管選用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于出產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。    

電鍍設(shè)備的特殊性何須熱鍍鋅管的電鍍同線材電鍍相同，都歸于接連電鍍，但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細長的條形特征而規(guī)劃的鍍槽，槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面打開，堅持彼此距離。

為什么要選擇熱鍍鋅管作為消防管？

如今熱鍍鋅管作為常用的消防管類型，在防火安全領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。為什么熱鍍鋅管無法被更廉價的焊管或者冷鍍鋅管替代呢?

熱鍍鋅發(fā)明于18世紀中葉，它由熱鍍錫工藝發(fā)展而來，至今已有300多年歷史。直到今日，熱鍍鋅依然是鋼材防腐蝕方法中最普遍、有效的工藝措施。

鍍鋅保護鋼材的原理在于：除了形成一層外覆蓋層，阻隔空氣和水分對鋼管的侵蝕外，還利用的鋼比鋅的電負性，通過優(yōu)先氧化鍍鋅層，犧牲掉鋅來保護鋼鐵。因此，普通焊管的防腐蝕能力是難以望其項背的，即便是經(jīng)過涂油涂漆等防腐手段處理過的鋼材，防腐蝕能力也無法和熱鍍鋅管相比。

那么熱鍍鋅管和冷鍍鋅鋼管又有什么區(qū)別呢?

首先，由于熱鍍鋅管的鍍鋅層是浸泡后覆蓋在鋼管表面的外殼，而冷鍍鋅管則是通過電解反應(yīng)形成的一層薄膜，所以熱鍍鋅管的鍍鋅層厚度遠遠高于冷鍍鋅管。從鍍鋅保護鋼材的原理我們可以知道，鍍鋅層越厚，鋅越多，對鋼材的保護效果越好。所以鍍鋅層厚度遠遠高于于對方的熱鍍鋅管，耐腐蝕性能也是冷鍍鋅鋼管的幾十倍。

其次，也是因為同樣的原因，熱鍍鋅管的鍍層緊密，鍍鋅層的附著力要優(yōu)于冷鍍鋅管，附著力高意味著鍍鋅層不容易因為運輸搬運過程中的碰撞摩擦而被破壞。

最后，熱鍍鋅管在制作時是整根管子浸泡入鍍鋅池中鍍鋅，所以凡是外露的內(nèi)外接觸面都能鍍上鋅，而冷鍍鋅鋼管是在制作時往往采用整塊鍍好鋅的鋼板卷軋焊接而成，在管的切口處，完全沒有鍍鋅層保護。

因此，關(guān)乎民眾生命財產(chǎn)安全大計的消防管，就理當選擇安全耐用的熱鍍鋅管了。

熱鍍鋅管出現(xiàn)生銹的原因分析

在一些施工的場所都會使用到熱鍍鋅管，可對于熱鍍鋅管的使用壽命只要是生銹就會降低使用壽命。

熱鍍鋅管是利用冷軋或者熱軋的工藝手段將窄而長的鋼管鍍上一層鋅，分為熱鍍鋅和電鍍鋅，熱鍍鋅的鍍層比較均勻、附著能力強而且使用壽命長，與鍍液發(fā)生的化學反應(yīng)可以使熱鍍鋅管具有耐腐蝕性，即使有強大的耐腐蝕能力，在使用過程中還是會出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象表面鍍上的那層鋅。

鋅的化學性質(zhì)比較活潑，既溶于酸，也溶于堿，在潮濕的環(huán)境中鋅會發(fā)生化學反應(yīng)，在表面形成堿式碳酸鋅膜，在與含有的物質(zhì)接觸時，鋅的耐腐蝕性降低，極易被腐蝕，從而露出鋼板表面，后生銹。采用電鍍鋅方式的鍍鋅帶鋼生銹概率比較低，因為電鍍鋅的鍍層比較厚，不易造成鋼板的氧化，所以不易生銹。