青州市峻達(dá)重工科技有限公司主營：建筑材料生產(chǎn)專用機(jī)械,建筑工程機(jī)械,農(nóng)牧機(jī)械

懸輥式水泥制管機(jī)整體結(jié)構(gòu)合理、先進(jìn)、是生產(chǎn)各類水泥管必備的設(shè)備，為了更好的安全生產(chǎn)，要做好以下安全防護(hù)措施：

1、在生產(chǎn)前要嚴(yán)格按照工藝規(guī)定進(jìn)行配料，認(rèn)真做好計(jì)量工作。

2、配料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照投料順序進(jìn)行：石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子，不得隨意更改，應(yīng)保持配料場地環(huán)境衛(wèi)生，保證運(yùn)料通道暢通。

3、應(yīng)保證本崗位使用的設(shè)備及設(shè)施、工器具的完好無損。

4、在水泥制管機(jī)運(yùn)行過程中，不得進(jìn)行檢修和加注潤滑油（脂），如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁水泥制管機(jī)帶病運(yùn)行。

5、在水泥制管機(jī)運(yùn)行過程中，不得隨意停車，如發(fā)生停車事故，應(yīng)立即打開出料門，設(shè)法卸出物料，以防混凝土凝結(jié)，嚴(yán)禁用鈍器敲打料斗、攪拌筒體等。

水泥制管機(jī)械在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用，不但節(jié)省了人力財(cái)力，還因?yàn)樗嘀乒軝C(jī)械的能源廣、耗損低，大量節(jié)約了能源、保護(hù)了環(huán)境。為提高水泥制管機(jī)械的使用效率，在安裝和使用中要注意以下幾方面：

1、在準(zhǔn)備安裝水泥制管機(jī)械的時(shí)候，要通過掛線來來掌控安裝軸線，并且所有的管節(jié)都應(yīng)該按準(zhǔn)確的軸線和圖紙所示坡度安裝

2、在安裝的時(shí)候，盡量保證內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清潔沒有贓物，沒有多余的砂漿等。

3、要使每節(jié)的水泥制管機(jī)械都緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻。

4、使用的時(shí)候控制好水泥制管機(jī)械的水灰比及水泥用量。 水灰比的大小不但影響混凝土的強(qiáng)度,而且也會(huì)影響其耐久性,故必須嚴(yán)格控制水灰比的大小。保證水泥用量充足,同樣可以起到提高混凝土密實(shí)性和耐久性的作用。

介紹水泥制管機(jī)械對(duì)物料要求：  

1、 破碎及預(yù)均化     （1）破碎水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥機(jī)械的物料破碎中占有比較重要的地位。     （2）原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時(shí)具備貯存與均化的功能。

2、生料制備       水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥設(shè)備至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥制管設(shè)備粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。