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使用懸輥制管機制管成型過程中，混凝土在模具內(nèi)受到三種作用力：一是模具在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的離心力；其作用是使混凝土恰好能夠粘附在模壁上；二是滾壓力，因模具放在輥軸上，由于輥軸的反作用力而使模內(nèi)混凝土壓實成型；三是振動力，因混凝土內(nèi)骨料大小不同，故與輥軸的接觸面也不平，轉(zhuǎn)動時就自然地會產(chǎn)生一些振動，同時輥軸與模具并非同心圓，旋轉(zhuǎn)時模具將產(chǎn)生擺動，用托輪使其變成振動，振動力可使混凝土內(nèi)部材料分布均勻。這三種力中滾壓力是主要的。

水泥制管機如何進行裝筋與組模呢？下面向您介紹一下：

1、懸輥制管應(yīng)盡量采用剛度強、牢固好的滾焊骨架，裝筋前仔細校對骨架與水泥管模具規(guī)格，檢查骨架外觀質(zhì)量和尺寸，發(fā)現(xiàn)漏綁、脫焊、卡子脫落等現(xiàn)象及時修理。

2、檢查骨架邊環(huán)未上檔圈或未到位，環(huán)筋不貼模底，也未超過擋圈高度，保護層卡子撐緊（彎制時應(yīng)比理論高度大2-3㎜），預(yù)留保護層間隙均勻，骨架在管模中不松動，鋼筋頭無超起，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整與修理。

   水泥制管機改造系統(tǒng)控制方式

   根據(jù)水泥制管機的運行方式和特點，采用了變頻器，該機型內(nèi)置五種不同規(guī)格的管樁生產(chǎn)調(diào)速過程，每個規(guī)格型號的選擇通過面板上的按鈕選擇操作。具體每個規(guī)格的生產(chǎn)調(diào)速過程分為四段模式運行（即低速1、低速2、中速、高速四個階段）。每段運行的速度和時間可根據(jù)實際情況現(xiàn)場設(shè)定保存，并能修改。啟動設(shè)備，設(shè)備將按照預(yù)先設(shè)置的數(shù)據(jù)運行。無需增加PLC等控制設(shè)備，就可獨立完成生產(chǎn)過程，使用及其方便。