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隔振簧老化是振動(dòng)流化床常見(jiàn)故障之一。當(dāng)隔振簧出現(xiàn)老化龜裂或安裝高度低于105mm時(shí)，應(yīng)予更換。另外，如果因?yàn)榘惭b高度低或老化龜裂時(shí)，也應(yīng)將全部隔振簧一起更換，每組橡膠簧自由高度誤差不大于3mm。

隔振簧的更換方法如下所述：

 橡膠簧必須一起更換，且更換時(shí)只能采用一種方式。更換中起吊成推頂時(shí)必須保持振動(dòng)流化床zhongxin平衡，如千斤頂?shù)纳鹆勘３窒嗤⒃趜uixiao轉(zhuǎn)距的情況下更換。更換橡膠簧須經(jīng)嚴(yán)格檢查。自由高度以H=130mm為基準(zhǔn)的同一高度組。

注意事項(xiàng)：按照推頂、吊起方式來(lái)更換隔振橡膠時(shí)，機(jī)器單側(cè)頂（拉）起的高度應(yīng)確保干燥機(jī)機(jī)體不致發(fā)生側(cè)翻事故。

流化床的腐蝕現(xiàn)象

 流化床干燥機(jī)的腐蝕形態(tài)主要分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩類(lèi)，局部腐蝕是極其嚴(yán)重、危害^大的一種情況，下面為大家詳細(xì)的介紹一下：

一、孔蝕是一種高度腐蝕的現(xiàn)象，在易鈍化的金屬中出現(xiàn)。在振動(dòng)流化床干燥機(jī)的表面可能存在缺陷，溶液中又存在能破壞鈍化膜的活性離子，鈍化膜被局部破壞，從而形成電偶對(duì)，造成孔蝕。在振動(dòng)流化床干燥機(jī)孔蝕形成之后，在離心力的作用下，加速孔內(nèi)電偶的動(dòng)態(tài)過(guò)程，就會(huì)保證孔腐蝕的持續(xù)性，已知道穿孔。

二、晶間腐蝕是一種從表面沿著晶粒邊界像內(nèi)部發(fā)展的，在外面沒(méi)有腐蝕跡象的危害性損害，它會(huì)造成振動(dòng)流化床干燥機(jī)零部件失去強(qiáng)度和延伸性。

三、磨損腐蝕就是在零部件的表面同時(shí)遭受磨損和腐蝕破壞。

四、由于受到一定的拉應(yīng)力作用而引起的損害，就是振動(dòng)流化床干燥機(jī)應(yīng)力腐蝕。

振動(dòng)流化床料層厚度和機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度的影響

振動(dòng)流化床組熱效率高，比一般干燥設(shè)備節(jié)能30%以上；chuang層溫度分布均勻，無(wú)局部過(guò)熱現(xiàn)象，流態(tài)化均勻，無(wú)死角現(xiàn)象；對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，不規(guī)則的物料亦可使用，不影響效果；采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、壽命長(zhǎng)、維修方便；

 料層厚度和機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度及振幅均可在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)調(diào)整，可調(diào)性好，適用面寬；采用全封閉結(jié)構(gòu)，有效防止物料與外界的交叉污染，環(huán)境清潔，可連續(xù)作業(yè)；當(dāng)用于高水分物料大批量生產(chǎn)時(shí)，可采用多臺(tái)串聯(lián)的方式以達(dá)到要求；流化室高度及粉塵捕集可根據(jù)物料特性選擇，分段進(jìn)風(fēng)或在線篩分也可根據(jù)干燥需要設(shè)計(jì)。