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重晶石

重晶石主要用于石油、化工、油漆、填料等工業(yè)部門，其中80～90%用作石油鉆井中的泥漿加重劑。

重晶石的主要用途

重晶石粉應(yīng)用領(lǐng)域主要用途：石油鉆探 油氣井旋轉(zhuǎn)鉆探中的環(huán)流泥漿加重劑冷卻鉆頭，帶走切削下來的碎屑物，潤滑鉆桿，封閉孔壁，控制油氣壓力，防止油井自噴。化工生產(chǎn)碳酸鋇、綠化鋇、硫酸鋇、鋅鋇白、qing氧化鋇、氧化鋇等各種鋇化合物 這些鋇化合物廣泛應(yīng)用于試劑、催化 劑、糖的精制、紡織、防火、各種焰火、合成橡膠的凝結(jié)劑、塑料、殺蟲劑、鋼的表面淬火、熒光粉、熒光燈、焊藥、油脂添加劑等玻璃去氧劑、澄清劑、助熔劑增加玻璃的光學(xué)穩(wěn)定性、光澤和強(qiáng)度橡膠、塑料油漆填料、增光劑、加重劑建筑混凝土骨料鋪路材料 重壓沼澤地區(qū)埋藏的管道，代替鉛板用于核設(shè)施、原子能工廠、光實(shí)驗(yàn)室等的屏蔽，延長路面的壽命。

重晶石粉：重晶石粉又名天然硫酸鋇，產(chǎn)品主要用于石油天ran氣鉆井泥漿的加重劑，生產(chǎn)立德粉或作為射線的屏蔽劑用于醫(yī)學(xué)、原子能工業(yè)、車輛制動材料、包裝帶、gao檔油漆、醫(yī)院防輻射重力墻等行業(yè)。

影像診斷用藥：硫酸鋇在胃腸道不吸收，保持高濃度，阻滯線透過，顯影清晰，對人體無毒，故適用于食道及胃腸道造影。鋇鹽能吸收較多量線，進(jìn)入胃腸道后與周圍組織結(jié)構(gòu)在線圖像上形成密度對比，從而顯示出這些腔道的位置、輪廓、形態(tài)、表面結(jié)構(gòu)和功能活動情況。細(xì)而均勻型鋇劑多為合成鋇，顆粒細(xì)而均勻，多為圓形，比重較輕，沉降慢且一致，適用于食管、胃、十二指腸、xiao腸、jiechang 的單、雙對比造影檢查。由于細(xì)而均勻型鋇劑zui佳顯影濃度低，對胃小區(qū)等黏膜相微細(xì)結(jié)構(gòu)顯示不如粗細(xì)不均型者好

石墨烘干設(shè)備滾筒烘干機(jī)

生產(chǎn)中的石墨一般從化石原料中獲得，一般主要加工用途就是塑料制品以及乙烯等，使用范圍很廣。幾年來利用石墨干燥機(jī)生產(chǎn)的石墨的價(jià)值比較大，產(chǎn)量可靠，干燥效果好，整體上具有極高的烘干效果。采用直接干燥的形式將石墨中的水分脫水。

石墨干燥機(jī)其整體上機(jī)械化效率高、可以靈活操作，更有利于整體的操作。整體上干燥石墨的數(shù)量大，可將大批量的石墨在短時間內(nèi)進(jìn)行烘干，并且脫水的時間短。整體上石墨在筒內(nèi)的受阻力小，筒體的表面光滑度高，在旋轉(zhuǎn)中更有利于石墨的翻轉(zhuǎn)，起到更好的脫水性。內(nèi)部的熱量流失少，對石墨的不同干燥溫度的適應(yīng)性強(qiáng)。整機(jī)上運(yùn)行穩(wěn)定并，能耗上相對較低。在使用上其烘干的更均勻，價(jià)值更高。

提高發(fā)酵飼料烘干機(jī)工作效率

1、提高發(fā)酵飼料烘干機(jī)熱空氣的進(jìn)口溫度，可以有效提高發(fā)酵飼料烘干過程中的熱交換效率，減少廢氣的熱損失，從而大大提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率。

2、在發(fā)酵飼料烘干機(jī)運(yùn)行過程中，提高烘干熱空氣的流速，在干燥速率增大的時候要及時更換干燥介質(zhì)，這樣有利于熱量的外擴(kuò)散，同時可以適當(dāng)增加筒體的長度，延長熱交換時間，提高烘干效率。

3、對發(fā)酵飼料烘干機(jī)增設(shè)揚(yáng)料板裝置。因?yàn)樵诎l(fā)酵飼料烘干過程中，烘干機(jī)筒體內(nèi)的傳熱和傳質(zhì)過程是介質(zhì)的對流作用。為了進(jìn)一步增加濕料與熱氣流的接觸面積，延長熱交換的時間，我們可以通過改進(jìn)發(fā)酵飼料烘干機(jī)揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)的方式，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線作業(yè)效率的提高。

4、盡量減少進(jìn)料的粒度，增加物料與熱氣流的接觸面積。物料與干燥介質(zhì)的接觸面積越大、干燥效果越好、物料粒度越小，越有利于提高干燥效率。進(jìn)料粒度一般以小于20mm為zui佳。

5、布置烘干工藝時盡量采用順流式。因順流烘干的烘干效率較高，有較高的質(zhì)量，且順流烘干機(jī)的出料溫度低于廢氣溫度，避免了物料溫度過高而失去活性。

6、采用可調(diào)速電機(jī)。通過控制烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速，調(diào)控物料在筒體內(nèi)的烘干時間，確保物料質(zhì)量。綜上所述，增加烘干速率是提高烘干機(jī)工作效率的重要途徑，而烘干速率又與干燥介質(zhì)、烘干機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及物料的性質(zhì)等因素有關(guān)。