根據(jù)原料的不同價(jià)格不同，常見(jiàn)的木屑顆粒價(jià)格在900元/噸左右，秸稈顆粒750元/噸左右。

市場(chǎng)前景：
現(xiàn)在顆粒的市場(chǎng)是供不應(yīng)求的狀態(tài)，不讓燒煤，燒生物質(zhì)顆粒是節(jié)約的一種選擇，隨著環(huán)保要求越來(lái)越高，市場(chǎng)會(huì)越來(lái)越。

與煤炭、天然氣相比成本怎樣？
同樣的發(fā)熱量，1元錢(qián)煤≈3元錢(qián)顆?！?元錢(qián)天然氣。燃煤更實(shí)惠，但是不讓燒煤了，再便宜也沒(méi)用。

投資生物質(zhì)燃料顆粒利潤(rùn)怎樣？
以時(shí)產(chǎn)1噸的生物質(zhì)燃料生產(chǎn)線(xiàn)為例：

每天工作10小時(shí)，僅需一人即可操作。

木屑原料一噸450元。

人工:15元/噸

電費(fèi)：65元/噸

機(jī)器磨損：12元/噸

成本合計(jì)：542元。

每噸顆粒買(mǎi)850 ，每噸利潤(rùn)308，10噸，就是3080，一年就是100多萬(wàn)。

實(shí)際利潤(rùn)會(huì)有所變動(dòng)，因?yàn)樵铣杀緯?huì)變，物流成本也沒(méi)有計(jì)算在內(nèi)。

新一代木屑顆粒機(jī)產(chǎn)量高，耗能低，低噪音，低故障，機(jī)器抗疲勞性強(qiáng)，可連續(xù)生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)耐用；整機(jī)采用材料和連軸傳動(dòng)裝置，關(guān)鍵部件采用合金鋼加耐磨材料，利用德國(guó)真空爐熱處理，使用壽命5-7倍。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.模具向上，垂直進(jìn)料，不起拱，易散熱；
2.模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊;
3.模具兩層，雙用均可，高產(chǎn)高能；
4.潤(rùn)滑，高壓過(guò)濾，清潔暢通；
5.變頻裝置，保證顆粒的成型率。

新型立式技術(shù)水平在國(guó)內(nèi)屬于地位，此款顆粒機(jī)采用大模數(shù)雙硬齒面斜齒減速箱，主軸經(jīng)過(guò)鍛打強(qiáng)化，動(dòng)力輸出相比傳統(tǒng)減速箱更強(qiáng)勁，設(shè)備使用穩(wěn)定，故障率低，生產(chǎn)成本低，是生物質(zhì)顆粒燃料成型行業(yè)的造粒機(jī)型。
  此款新型立式環(huán)模顆粒機(jī)技術(shù)有點(diǎn)如下：
一、自動(dòng)化程度強(qiáng)，無(wú)需專(zhuān)人照看
  1、在設(shè)備開(kāi)機(jī)過(guò)程中，上料快慢可根據(jù)設(shè)備運(yùn)行電流自動(dòng)調(diào)整，增加了產(chǎn)量，降低電費(fèi)，避免了設(shè)備因物料進(jìn)料過(guò)快造成的悶機(jī)等問(wèn)題。尤其是多臺(tái)設(shè)備，可減少人工等費(fèi)用支出。
  2、顆粒機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，通過(guò)可控面板可清楚觀(guān)測(cè)到設(shè)備運(yùn)行各個(gè)關(guān)鍵處溫度，包括壓輥軸承、模具、電機(jī)等；
二、顆粒機(jī)等關(guān)鍵硬件部位加強(qiáng)
  1、軸承：整個(gè)壓輥使用周期內(nèi)，可選擇無(wú)需注油和更換軸承方式。也可以選擇隨時(shí)根據(jù)油壓進(jìn)行可控注油方式，二者各有利弊。根據(jù)客戶(hù)使用地點(diǎn)和方式進(jìn)行合理切換，更加人性化。
  2、主軸潤(rùn)滑：采用減速箱機(jī)油潤(rùn)滑，在降低主軸溫度的同時(shí)，起到充分潤(rùn)滑作用。
三、減速箱傳動(dòng)增強(qiáng)
  1、整機(jī)采用平行斜齒輪傳動(dòng)，嚙合性更高好。
  2、減速箱內(nèi)采用硬齒面斜齒輪，齒面加寬，模數(shù)加大，齒輪重合度大，降低每對(duì)齒輪的載荷，提高齒輪的承載能力，較傳統(tǒng)減速箱齒輪強(qiáng)度加強(qiáng)5~10倍。
  3、減速箱潤(rùn)滑油采用旁路水冷系統(tǒng)裝置，避免油溫過(guò)高，大大增強(qiáng)內(nèi)部軸承使用壽命。
  4、故障率較傳統(tǒng)減速機(jī)低。

我們使用時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)顆粒不成形的情況。那么在這種情況發(fā)生時(shí)，我們?cè)撛趺崔k呢？
  溫度和壓力過(guò)高或過(guò)低均會(huì)導(dǎo)致成型的失敗，還對(duì)成型后的密度以及成型后的效果產(chǎn)生重要的影響。溫度過(guò)低，投入熱量減少，不足以使物料成型，而且還會(huì)增加成型機(jī)的功率消耗，溫度過(guò)高，則會(huì)是成型燃料表面熱分解嚴(yán)重，出現(xiàn)裂紋，成型燃料強(qiáng)度下降，甚至是無(wú)法成型。壓力的過(guò)高過(guò)低也會(huì)直接影響到成品能夠成型機(jī)。
  原料也會(huì)影響木屑顆粒機(jī)制粒不成型。包括：原料的含水量。做木屑顆粒造粒，原料的含水量十分重要的一個(gè)指標(biāo)。含水量一般要求在20%以下，當(dāng)然這個(gè)數(shù)值不是，不同的原料要求不一樣。另一個(gè)方面就是原料本身了，木屑，秸稈，紙屑等不同的原料性質(zhì)不同，纖維構(gòu)造不同，成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料比如說(shuō)棕櫚。
  木屑顆粒機(jī)做顆粒不成型，一些因素是廠(chǎng)家控制的，一些是客戶(hù)自己可以控制的。對(duì)于顆粒機(jī)的設(shè)計(jì)工藝，產(chǎn)品質(zhì)量，這些選擇大廠(chǎng)家，好廠(chǎng)家就是了。作為使用者，原料這方面是自己控制的，水分不合適的話(huà)，可以做個(gè)前期的烘干，物料配比，物料適不適合壓顆粒，適合用什么樣的顆粒機(jī)好。