據(jù)調(diào)查，農(nóng)村土灶的熱效率為20%～25%，即使經(jīng)過改造，節(jié)柴灶的熱效率也僅為38%～40%。經(jīng)測算，ETS制粒過程僅消耗其本身所含能量的1%左右，生物質(zhì)能顆粒燃燒器(包括爐、灶等）的熱效率為87%～89%，因此按保守的估計，使用燃燒器燃用生物質(zhì)顆粒產(chǎn)品可提高熱效率47%左右。
木質(zhì)顆粒在美國市場的小包裝零售價格為170美元/t，大包裝價格約為135美元/t；在瑞典的交貨價格為150美元/t；散裝的木質(zhì)顆粒在阿姆斯特丹的離岸價為80美元/t。如果引進ETS技術(shù)生產(chǎn)木質(zhì)顆粒，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本比國外要低很多。經(jīng)測算，批量生產(chǎn)成本為240元/t左右，零售價格為320元幣/t（39美元/t），這樣的價格在國際市場上的競爭力是毋庸置疑的，在國內(nèi)可與煤炭價格相抗衡。因此，在引進EST制粒技術(shù)是經(jīng)濟的、可行的。
2.加強生物質(zhì)能源利用的宣傳力度
發(fā)展生物質(zhì)能源具有良好的生態(tài)效益和社會效益。法國認(rèn)為，發(fā)展生物質(zhì)能源，不僅可以保護環(huán)境，緩和氣候變化，還能促進農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展；使用生物質(zhì)能源替代石油、煤炭等傳統(tǒng)能源，每年可減少進口量1,100萬t，相當(dāng)于省下了25億到30億歐元，減排CO2 1,600萬t。
美國的實踐表明，生物質(zhì)能源發(fā)電的勞動密集程度比傳統(tǒng)發(fā)電方式高。將于2005年實施的法國生物質(zhì)能源發(fā)展規(guī)劃，可為法國全境創(chuàng)造和提供3萬個就業(yè)崗位。勞動力成本低，發(fā)展生物質(zhì)能源比發(fā)達更具競爭力，將為成千上萬的人創(chuàng)造就業(yè)機會。有數(shù)據(jù)表明，每100億元幣產(chǎn)值的生物質(zhì)能源工業(yè)可提供100多萬個就業(yè)崗位?，F(xiàn)有森林年均凈耗量34,395萬m3，其中薪材占29.8%，為10250萬m3 ；，如果將這些薪材制成木質(zhì)顆粒用來發(fā)電（發(fā)電效率按30%計），每年可發(fā)電1,230億kWh，每年可創(chuàng)產(chǎn)值369億元，增加369萬個工作崗位。

從事研發(fā)、生產(chǎn)的綜合性新能源高科技環(huán)保企業(yè)，利用自身技術(shù)優(yōu)勢，以高起點高品質(zhì)的要求，精研各類生物質(zhì)顆粒燃料；產(chǎn)品包括:松木鋸末顆粒燃料、刨花顆粒燃料、秸稈顆粒燃料及其它木質(zhì)顆粒燃料等。
我公司先后投入資金3000萬元設(shè)計安裝了國內(nèi)的自動化生物質(zhì)顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)流水線，年產(chǎn)量可達60000噸以上；采用木質(zhì)廢料、下料及農(nóng)田桔桿為原材料，無添加任何雜質(zhì)，不含任何粘合劑及添加劑，通過優(yōu)化產(chǎn)品擠壓數(shù)值，按標(biāo)準(zhǔn)模塊生產(chǎn)的生物質(zhì)顆粒燃料產(chǎn)品性能穩(wěn)定、不結(jié)焦、低灰分高熱卡，目前在國內(nèi)許多行業(yè)領(lǐng)域得到廣泛使用，為客戶追求價值和環(huán)保的生產(chǎn)作業(yè)提供保障。由于本公司擁有目前國內(nèi)的生產(chǎn)線，因而生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量與同行業(yè)相比具有明顯優(yōu)勢。生物質(zhì)顆粒燃料的銷售價格具有很高的性價比。得到眾多客戶的信賴與好評。 公司秉承“持續(xù)改進、不斷創(chuàng)新、不斷發(fā)展”的企業(yè)經(jīng)營方針，以“品質(zhì)、技術(shù)、、誠信”為企業(yè)理念，用的原料、加工工藝、合理的價格、周全的服務(wù)，實現(xiàn)企業(yè)與客戶的互利共贏，共同騰飛！
熱誠歡迎各界朋友前來參觀本公司、考察華聯(lián)及公司實力、洽談生物質(zhì)顆粒燃料業(yè)務(wù)，我們將真誠對待每一位商界朋友，讓每一位客商在互利共贏的基礎(chǔ)上滿載而歸.

生物質(zhì)顆粒機逐步完成節(jié)能環(huán)保，，變廢為寶的高新特征，與時代潮流同步，把我們往常日子中的木質(zhì)廢物變廢為寶的商品，不只給我們帶來了財富，對環(huán)境也有很大的幫忙。生物質(zhì)顆粒機設(shè)備更新?lián)Q代到現(xiàn)在，履歷了無數(shù)次的立異與聯(lián)系，才有了今日的輝煌成就。
作為生產(chǎn)廠家我們要非常好的走出去，學(xué)習(xí)我們沒有的技能來改進才能在社會上安身。木炭機設(shè)備裝備越來越多樣化，滿足不一樣層次的客戶需求。生物質(zhì)顆粒機是把農(nóng)作物秸稈等經(jīng)過這些機器的制作，制成的一種能的生物燃燒制劑。它不但對環(huán)境沒有污染，還加大了對廢棄物的運用，是大力支持的產(chǎn)業(yè)鏈。
傳統(tǒng)的燃料使用，已經(jīng)使我國的傳統(tǒng)出現(xiàn)了，我國從可持續(xù)發(fā)展的高度出發(fā)，制訂了多項政策法規(guī)，全面限制煤炭的開采量，對利用農(nóng)林廢棄物生產(chǎn)機制木炭大力支持，相繼政策文件，給予政策扶持。在這一過程生物質(zhì)顆粒機產(chǎn)業(yè)獲得了較快發(fā)展。
生物質(zhì)顆粒機的發(fā)展之路要從可持續(xù)發(fā)展的高度來制定，眾所周知，機械行業(yè)中的生物質(zhì)顆粒機占有市場上重要的位置，其生物質(zhì)顆粒機在生產(chǎn)選料上的注意事項和技術(shù)是非常關(guān)鍵的，因為各地的原料不同，硬度不同，重量也不同，廠家制作的設(shè)備不可能適應(yīng)所有的原料。所以廠家銷售設(shè)備的同時都會派技術(shù)員到現(xiàn)場安裝，調(diào)試，使設(shè)備適應(yīng)客戶提供的原料使用。
未來我國的生物質(zhì)顆粒機的發(fā)展必須遵循政策方針才能長久發(fā)展下去，也只有順應(yīng)政策才能使其發(fā)展持久。

生物質(zhì)顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優(yōu)勢贏得了廣泛的認(rèn)可；與傳統(tǒng)的燃料相比，不僅具有經(jīng)濟優(yōu)勢也具有環(huán)保效益，完全符合了可持續(xù)發(fā)展的要求。
首先，由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節(jié)省了儲存空間，也便于運輸，減少了運輸成本。
其次，燃燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤相比，揮發(fā)份含量高燃點低，易點燃；密度提高，能量密度大，燃燒持續(xù)時間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應(yīng)用。
除此之外，生物質(zhì)顆粒燃燒時有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環(huán)保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用，節(jié)省了開支。
推廣問題編輯
1.傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高
采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，木質(zhì)顆粒的制粒原理見圖1，它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同，即原料從環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強達到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達100℃～120℃，電動機的驅(qū)動需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達到這個濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的熱顆粒（顆粒溫度可達95℃～110℃）要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%～35%，加之成型過程中對機器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機的產(chǎn)品制造成本較高。
2.對生物質(zhì)能顆粒認(rèn)識不夠深
大多數(shù)人對生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認(rèn)識和應(yīng)用。
3.服務(wù)配套措施跟不上
生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，運輸、儲藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上，用戶使用不方便