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振動(dòng)流化床干燥機(jī)

振動(dòng)流化床干燥機(jī)的性能特點(diǎn)：

1.振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長。

2.流態(tài)化勻稱，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。

3.可調(diào)性好，適用面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。

4.對(duì)物料表面的損傷?。捎糜谝姿槲锪系母稍?，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。

5.采用全封閉式的結(jié)構(gòu)．有效地防止了物料與空氣間互相污染，作業(yè)環(huán)境清潔。

6.機(jī)械效率與熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30一60％。

陶瓷顆粒具有防滑耐磨、環(huán)保耐腐、吸水率低、色澤鮮艷、美觀、不易褪色、堅(jiān)硬牢固、使用壽命長等特點(diǎn)。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于高速公路、飛機(jī)場、機(jī)場跑道、火車站、地鐵、公交車站臺(tái)、停車場、公園、廣場、學(xué)校和賓館飯店、辦公樓寫字樓等的路面鋪設(shè)及標(biāo)識(shí)。該產(chǎn)品在構(gòu)造景觀城區(qū)、景觀小區(qū)、美化城市環(huán)境方面是目前市場上首先的新型材料。

 振動(dòng)流化床是一種適用于顆料狀、粉末狀物料干燥的新型流態(tài)化高效干燥設(shè)備，具有便于操作、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，對(duì)物料表面損傷小，特別適用于易碎物料及不規(guī)則物料顆粒的干燥和冷卻。

  振動(dòng)流化床干燥機(jī)技術(shù)涉及到傳熱和傳質(zhì)理論在各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域中的應(yīng)用，如干燥、冷卻、煅燒、分級(jí)、脫溶劑、焚燒、造粒、反應(yīng)、附聚和包衣，是處理粉粒狀產(chǎn)品的理想工藝，目前被廣泛應(yīng)用于石油化工、精細(xì)化工、yi藥、食品、輕工、調(diào)味料等行業(yè)。

隔振簧老化是振動(dòng)流化床常見故障之一。當(dāng)隔振簧出現(xiàn)老化龜裂或安裝高度低于105mm時(shí)，應(yīng)予更換。另外，如果因?yàn)榘惭b高度低或老化龜裂時(shí)，也應(yīng)將全部隔振簧一起更換，每組橡膠簧自由高度誤差不大于3mm。

隔振簧的更換方法如下所述：

 橡膠簧必須一起更換，且更換時(shí)只能采用一種方式。更換中起吊成推頂時(shí)必須保持振動(dòng)流化床zhongxin平衡，如千斤頂?shù)纳鹆勘３窒嗤?，并在zuixiao轉(zhuǎn)距的情況下更換。更換橡膠簧須經(jīng)嚴(yán)格檢查。自由高度以H=130mm為基準(zhǔn)的同一高度組。

注意事項(xiàng)：按照推頂、吊起方式來更換隔振橡膠時(shí)，機(jī)器單側(cè)頂（拉）起的高度應(yīng)確保干燥機(jī)機(jī)體不致發(fā)生側(cè)翻事故。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)有哪些異常干燥現(xiàn)象：

（１）騰涌現(xiàn)象：在聚式流化床中，生成的氣泡在上升途中不斷增大是正?，F(xiàn)象，但是由于劇烈攪動(dòng)使氣泡合并為大的團(tuán)狀空隙，而使氣固接觸極不均勻，床層波動(dòng)也較大；如果氣速繼續(xù)增大，則氣泡可能增大到接近容器直徑，使床內(nèi)物料顯活塞狀向上運(yùn)動(dòng)，于是床層被分成一段或幾段，當(dāng)料層達(dá)到某一高度后突然崩裂，顆粒雨淋而下，這種現(xiàn)象稱為大氣泡和騰涌。

由于流化床干燥機(jī)床層極不穩(wěn)定，破壞了床層的均勻性，氣固接觸顯著惡化，從而嚴(yán)重地影響了產(chǎn)品的收率和質(zhì)量，增加了固體顆粒的機(jī)械磨損和帶出，床內(nèi)構(gòu)件也易磨損。

下列情況易產(chǎn)生騰涌現(xiàn)象：床高與床徑之比較大；大顆粒比小顆粒容易產(chǎn)生騰涌；床高與床徑比較大而氣速也較高。

消除騰涌的辦法是床內(nèi)加設(shè)內(nèi)部構(gòu)件，以防止大氣泡的產(chǎn)生，或在可能情況下減小氣速和床層高徑比。

（２）溝流現(xiàn)象：流體通過床層時(shí)形成短路，部分流體沒有與固體顆粒很好接觸而經(jīng)溝道上升。溝流造成床層密度不均，氣固接觸不好，不利于傳熱、傳質(zhì)，部分床層成為死床，不懸浮在流體中，降低干燥生產(chǎn)能力。容易引起溝流的場合是粒子較細(xì)且氣速過低，易黏合、結(jié)團(tuán)的潮濕物料，以及氣體分布不均勻等。