重慶華駿弘業(yè)環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：通風(fēng)管道,不銹鋼管道,風(fēng)機(jī),風(fēng)閥,風(fēng)口

共板法蘭風(fēng)管

1、圓形共板法蘭風(fēng)管直徑大于等于80mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4㎡均應(yīng)采取加固措施；

2、矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡，均應(yīng)采取加固措施；

3、非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固，應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。

共板法蘭風(fēng)管

共板法蘭風(fēng)管的加固，除應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外還應(yīng)符合下列要求：

1、硬聚風(fēng)管的直徑或邊長大于500mm時(shí)，其風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)設(shè)加強(qiáng)板，且間距不得大于450mm；

共板法蘭風(fēng)管

2、有機(jī)及無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的加固，應(yīng)為本體材料或防腐性能相同的材料，并與風(fēng)管成一整體。

再用另一支帶有清水的毛筆，將鐵板上的殘余硫酸洗清兩到三遍，直到洗清干凈為止。其次，用2~4 kg的壓縮空氣將鐵板表面殘余水份吹干。防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣泡。后，將原來的焊條電弧焊改為弧焊。交直流弧焊焊機(jī)型號(hào)為WSE—315S，直流焊接，焊接電流90~110A，鎢針選用f2.4mm×150mm，焊接速度為5~10 cm/min。氣體壓力為5~10L/min不添加填充料。通過對(duì)原工藝的改進(jìn)，不僅消除了以前的焊接缺陷，真正滿足了客戶的要求，而且減少了對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)操作工人身體健康的危害。

法蘭用料規(guī)格見下表：矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格風(fēng)管長邊尺寸b(mm)法蘭用料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格≤63025×3M6630<b≤150030×3M81500<b≤250040×42500<b≤400050×5M10 4、風(fēng)管法蘭制作應(yīng)先做好模具。模具做好后檢查模具的幾何尺寸，對(duì)角線是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，檢查無誤后進(jìn)行下料、校直、鉆鉚釘孔（孔距不大于150mm）、組裝、焊接、鉆孔。另外對(duì)邊長大于800的風(fēng)管應(yīng)加固措施。風(fēng)管及法蘭尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：風(fēng)管及法蘭尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法風(fēng)管與配件外徑(外邊長)≤300mm-1～0mm尺量檢查＞300mm-2～0mm尺量檢查法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸＋0～＋2mm尺量檢查法蘭平面度2mm塞尺檢查矩形法蘭對(duì)角線≤3mm尺量檢查5、風(fēng)管安裝過程中，進(jìn)行風(fēng)管分段檢漏測試。