自保溫 高層建筑 加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線 三煜重工終身質(zhì)保
加氣磚設(shè)備也叫加氣塊設(shè)備、加氣塊生產(chǎn)線、加氣混凝土設(shè)備、加氣砼設(shè)備，它是我三煜重工公司引進德國建材生產(chǎn)技術(shù)并精心研制的一種新型環(huán)保建材磚設(shè)備，我公司長期以來與各大科研單位合作生產(chǎn)以加氣混凝土成套設(shè)備為主導(dǎo)產(chǎn)品的建材設(shè)備。這種磚是一種新型的建筑材料，主要有砌塊和板材兩類，可利用不同配方、工藝制作承重墻砌塊、非承重墻砌塊和保溫砌塊，板材分為屋面保溫板、保溫樓板和保溫墻板。

公司始終貫徹加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線“質(zhì)量為本”的質(zhì)量方針和“服務(wù)至上”的營銷服務(wù)理念，提供加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線先進獨特的生產(chǎn)工藝，贏得用戶好評。產(chǎn)品遍及全國各地并遠銷東南亞、非洲等國家。
抗?jié)B防水：蒸壓砂加氣混凝土砌塊內(nèi)部氣孔獨立且封閉，大小均勻，直徑約1mm，能夠有效地阻隔水分擴散；

 

一）加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線原材料儲存及處理

1)砂子（或粉煤灰）、石膏

   采用砂子與石膏混合制漿的工藝。生產(chǎn)時，磨細后的砂子和石膏按一定配比加入打漿池，制成混合漿料。在制漿加水時，定量加水，制成濃度合適的料漿。再由渣漿泵泵入料漿儲罐內(nèi)備用。

2)生石灰

   塊狀生石灰用自卸卡車運入廠，卸入石灰原料堆棚內(nèi)堆放。塊石灰經(jīng)復(fù)擺式顎式破碎機破碎后由斗式提升機送入石灰?guī)熘小７勰デ?，石灰由庫底喂料機給入密封式輸送機送入磨機內(nèi)進行粉磨。磨細后的石灰粉料由磨機出料口送至風(fēng)送系統(tǒng)，由風(fēng)送系統(tǒng)送至配料樓石灰粉料倉中備用。

3)水泥

   采用散裝水泥．散裝水泥由散裝水泥車運入廠內(nèi)，直接泵入配料樓水泥粉料倉內(nèi)備用．

4)鋁粉

   由外地購入桶裝鋁粉，存放于配料樓底鋁粉庫內(nèi)．使用時由電動葫蘆吊至配料樓二樓，然后由人工或自動計量后投入鋁粉攪拌機內(nèi)攪拌成5％的懸浮液備用．

 

 二）加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線生產(chǎn)線配料、攪拌、澆注

   石灰、水泥由倉底單螺管給料機送入電子粉料計量稱內(nèi)，經(jīng)累加或同步計量后由計量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機內(nèi)。

   砂子料漿由料漿儲罐下的閥門打開后放入打漿池中再泵入配料樓料漿電子計量稱內(nèi)進行累積計量，當料漿重量達到配料要求時，由自控系統(tǒng)關(guān)閉儲罐放料閥，停止放料。計量好的料漿按指令放入澆注攪拌機內(nèi)。

鋁粉由人工或自動計量，倒入鋁粉攪拌機內(nèi)制成懸浮液。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機內(nèi)。

整體按先漿料、后粉料的順序進入澆注攪拌機混合攪拌，均勻后加入鋁粉懸浮液再攪拌約35—40s，經(jīng)排放閥、布料管進入模具車。

料漿在澆注前溫度應(yīng)達到工藝要求。如溫度不夠可通蒸汽加熱。澆注時，模具通過澆筑擺渡車運送至澆注攪拌機下就位，澆注攪拌機放料澆注。

加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線模具車中混合料漿，在靜停間發(fā)氣、稠化，約1-2小時左右，坯體固化具備切割強度。

  加氣混凝土制品作為單一墻體材料節(jié)能體系，運用不同密度和厚度的產(chǎn)品可以滿足當前我國各個氣候區(qū)規(guī)范對外墻的熱工性能要求。目前幾種典型的外保溫復(fù)合墻體與單一加氣混凝土墻體節(jié)能體系比較，在采用近似墻厚和熱工性能的前提下，無論是社會效益和經(jīng)濟效益，單一墻體節(jié)能體系優(yōu)勢明顯：具有利廢、節(jié)能、施工簡捷、工序少、工期短、產(chǎn)品工業(yè)化方法生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量有、制品耐久性好，單位面積墻體造價低于復(fù)合墻體等特點。

（三）加氣磚切割、編組

 靜停初養(yǎng)達到切割強度后，經(jīng)專用吊具，空中翻轉(zhuǎn)90°脫模后，置放在切割車上，坯體經(jīng)新型切割機縱向切割、橫向切割后，切割好的坯體連同側(cè)板由釜前裝載行車上的半成品吊具運至釜前蒸養(yǎng)小車上，堆放好的蒸養(yǎng)小車由慢動卷揚機或循環(huán)牽引在釜前軌道上進行編組，每條蒸壓釜前軌道編放配套數(shù)量蒸養(yǎng)小車。

切割后的邊角余料落入底部斜槽，經(jīng)水沖方式進入切割機底部廢漿攪拌機，再由廢漿池中的渣漿泵泵入配料工段的廢漿儲罐中備用并按一定比例參與澆注，實現(xiàn)工廠“三廢”零排放。

（四）加氣塊蒸壓及成品

編組好的坯體由慢動卷揚機或循環(huán)牽引拉入蒸壓釜內(nèi)進行蒸壓養(yǎng)護。按工藝要求蒸養(yǎng)合格后的制品即為加氣混凝土砌塊產(chǎn)品，出釜后，打包或散運用機械運送至成品堆場，經(jīng)自然干燥、收縮后，即可應(yīng)用。

蒸養(yǎng)后產(chǎn)生的少量廢品、碎料，可以作為樓面保溫材料出售，也可以加入破碎前的生石灰中（摻比小于5﹪）一起破碎，參與澆注，既利用廢料、又調(diào)節(jié)生石灰性能、對發(fā)氣穩(wěn)定性有利。

（5）輕質(zhì)磚底(側(cè))板返回、組模涂油

成品吊運完后，蒸養(yǎng)小車上的底(側(cè))板連同小車經(jīng)由成品吊具或釜后擺渡車至小車回車線上，小車經(jīng)回車線回至切割機一側(cè)，吊具將底(側(cè))板吊運，同時吊運模框與底(側(cè))板組模并返回將模具放至模具回車軌道上，進行清理涂油，然后再進行循環(huán)澆注。

自保溫 高層建筑 加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線 三煜重工終身質(zhì)保

整條線的持續(xù)生產(chǎn)是在不斷重復(fù)上述生產(chǎn)流程的過程中完成。
在使用中會因為工人操作不當，引起機械故障，因此在使用時須對工人進行相關(guān)方面的培訓(xùn)，使其了解設(shè)備各部分的構(gòu)造、運作機理和性能，減少不必要的損失。  
  三煜重工以科學(xué)的管理方法，精益求精的制造工藝，始終把加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線品牌建設(shè)、技術(shù)創(chuàng)新置于核心地位。企業(yè)資金雄厚，設(shè)備精良，工藝先進，在科技創(chuàng)新，質(zhì)量為根，品牌發(fā)展的理念指引下，持續(xù)加大研發(fā)投入，不斷開展技術(shù)創(chuàng)新，建立了企業(yè)技術(shù)中心，并具有獨立的產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)能力，可為用戶量身定做產(chǎn)品，滿足不同用戶的差異化需求。

      

近年來，三煜重工堅持產(chǎn)品質(zhì)量是塑造品牌基石的理念，性能卓越穩(wěn)定。三煜提供全程一對一貼心服務(wù)，及時為客戶做好售前、售中、售后服務(wù)，免費安裝、調(diào)試，免費培訓(xùn)技術(shù)人員，以全新的服務(wù)理念在國內(nèi)黑龍江哈爾濱、吉林長春、遼寧沈陽、江蘇南京、山東濟南、安徽合肥、河北石家莊、湖北武漢、湖南長沙、江西南昌、陜西西安、山西太原、四川成都、青海西寧、海南海口、廣東廣州、貴州貴陽、浙江杭州、福建福州、甘肅蘭州、云南昆明、內(nèi)蒙古呼和浩特、寧夏銀川、新疆烏魯木齊、拉薩、廣西南寧等20多個省市和地區(qū)贏得誠信品牌的美譽，在立足國內(nèi)基礎(chǔ)上，三煜重工不斷拓展市場，可靠穩(wěn)定的設(shè)備質(zhì)量使產(chǎn)品遠銷中亞、非洲、東南亞及中東地區(qū)等二十幾個國家和地區(qū)。

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