每月一次到甲方公司檢查運行情況，每月中旬檢查甲方工程部的電工部記錄，并在每月底對  機組存在問題作以下檢查：

開機到正常溫度，然后停機，檢查機油，機油至標尺"H"位；開機檢查有無漏油現(xiàn)象；停機，再檢查機油標尺；更換發(fā)動機濾清器：一般情況下，機油、機油格、水格、防銹水、風格、柴油格每使用250小時或6個月（以何者先到為準）予以更換。檢查發(fā)電機組的自啟動功能。


零件表面器時，先清洗外部，使油嘴朝上夾緊在有銅襯墊的臺鉗上，旋下緊帽。取出針閥偶件，拔出針閥浸入清潔柴油中，將噴油器翻轉(zhuǎn)180，夾緊，旋下調(diào)壓螺帽和調(diào)壓螺釘，可取出調(diào)壓彈簧及頂桿針閥偶件咬住或霧化不良時。應進行清洗，針閥咬住應在柴油中浸一定時間，然后用鋼絲鉗襯上布將針閥夾住，輕輕轉(zhuǎn)動拔出。防止拉毛。清洗針閥必然導致發(fā)動機的機械負荷增大影響發(fā)動機的使用壽命還有修理廠為了解決發(fā)動機運轉(zhuǎn)中冷卻水溫偏高的問題片面地認為節(jié)溫器裝在冷卻管中有礙冷卻而擅自拆除；這樣會使冷卻水水溫長期偏低導致燃燒室零件熱應力增大特別是容易引起缸套內(nèi)表面低溫腐蝕增加磨損同時也降低了發(fā)動機的熱效率使燃油消耗率增加7對大。

上述設備存在體積較大，移動、拆洗不方便，整機功率配置高，實驗過程的料液消耗量大等不足。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足提供一種體積小、處理料液量小、便于移動和拆洗的微型噴霧干燥機。為實現(xiàn)上述技術目的，本實用新型采取的技術方案為：一種噴霧干燥機，其中：包括機座、收料筒、干燥筒體、氣流噴嘴、蠕動泵、流量計、進料軟管、料液杯、電控箱、玻璃彎頭、除塵裝置、收料杯、分風器、電加熱器、壓縮空氣接管、金屬軟管和引風機，所述的干燥筒體固定安裝在機座上，所述的收料筒安裝在干燥筒體的底部，所述的氣流噴嘴固定安裝在干燥筒體的頂部，所述的流量計和電控箱都安裝在機座上，所述的料液杯中放置有待干燥的物液，物料通過進料軟管與蠕動泵連接，所述的蠕動泵通過管路與氣流噴嘴連接，所述的除塵裝置通過管路與干燥筒體連接，所述的收料杯固定安裝在除塵裝置的底部，所述的引風機固定安裝在機座上，所述的引風機通過金屬軟管與除塵裝置連接，所述的電加熱器安裝在機座側(cè)面，所述的分風器安裝在干燥筒體內(nèi)，所述的分風器通過管路與電加熱器連接，所述的壓縮空氣接管安裝在干燥筒體的頂端，所述的除塵裝置頂端安裝有玻璃彎頭，所述的除塵裝置由旋風分離器和布袋除塵器組成。

每季度乙方對所保養(yǎng)的機組按以下步驟進行檢查：（備用機組酌情減做）采用發(fā)電機組專用工具在冷態(tài)下進行檢測和調(diào)整噴油器氣門和十字頭；化學清洗水箱中水垢和沉積物；檢查恒溫器、風扇、皮帶輪、曲軸端隙，并對電氣設備進行檢測。