ZNWB80S-5G螢石粉微波連續(xù)微波干燥設(shè)備常用于粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。傳統(tǒng)的干燥方法時(shí)間長(zhǎng)、耗電量大，加熱不均勻，勞動(dòng)強(qiáng)度大，上下翻動(dòng)，而微波能干燥特點(diǎn)，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)加熱，頻率是2450MHZ，以每秒24億5千萬(wàn)次的振蕩，水分子也同樣是萬(wàn)次的振蕩，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，自身發(fā)熱。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的分裝物料的干燥脫水。例如:草酸鈷、氫氧化鋰、氫氧花鎳、甘露純、仲鎢酸銨、鈷酸鋰、碳酸鋇、碳酸鍶等，含水量從40%干燥后達(dá)到0.5%，烘干時(shí)間只頻率:2450+50MHz

應(yīng)用領(lǐng)域

高水份粘稠性物料的干燥;

粉狀、顆粒狀、片狀、條狀、板狀、小型坯件等物料的干燥;

催化劑的活化再生;

污泥等固體廢棄物的干燥、殺菌、消毒;

食品、藥品、醫(yī)藥原料的干燥、殺菌、消毒;

大米、面粉的干燥、殺蟲(chóng)、防霉處理;

茶葉的殺青、提香;

高分子材料的固化;

發(fā)泡材料的熱處理。

特點(diǎn)：

1、加熱均勻，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。

2、體積小，安裝維修方便，不用占太大的場(chǎng)地。

3、采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而該設(shè)備采用的是電磁波加熱，無(wú)需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，避免

了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可

提高 復(fù)制搜索

4、質(zhì)量好，微波干燥設(shè)備在延長(zhǎng)食品的保

質(zhì)期 保存食品原 有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分、保留

原料的活性、增強(qiáng)保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。

5、易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由于微波功率可快速調(diào)整及無(wú)慣性的特點(diǎn)，易于即時(shí)控制，可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。

6、該設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益顯著，傳統(tǒng)的干燥所需的時(shí)間很長(zhǎng)、速度很慢、能耗大、加工費(fèi)用高。采用微波加熱，可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因?yàn)槲⒉ň哂写┩感?，在?duì)物體加熱時(shí)，不需要任何傳媒，且可對(duì)物料內(nèi)外同時(shí)加熱。根據(jù)國(guó)內(nèi)外資料顯示采用微波設(shè)備對(duì)物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~20倍。

7、微波干燥具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，能在較低溫度溫度下滅菌和防霉。由于干燥速度快、時(shí)間短，能保存物料的活性和食物中的維生素、原有的色澤和營(yíng)養(yǎng)成份。

8、安全無(wú)害由于微波能是控制在金屬制成的干燥室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作，所以微波泄漏極少，沒(méi)有放射線危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染，既不污染食物，也不污染環(huán)境。

我公司產(chǎn)品支持定制，同時(shí)免費(fèi)負(fù)責(zé)微波設(shè)備的安裝、調(diào)試及培訓(xùn);實(shí)行“三包”，保修一年和終身技術(shù)服務(wù)。