也十分重視生物能源的開發(fā)和利用。20世紀(jì)80年代以來，一直將生物質(zhì)能源利用技術(shù)的研究與應(yīng)用列為重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，開展了生物質(zhì)能利用新技術(shù)的研究和開發(fā)，使生物質(zhì)能技術(shù)有了進(jìn)一步提高。但生物質(zhì)能的利用研究主要集中在大中型畜禽場沼氣工程技術(shù)、秸稈氣化集中供氣技術(shù)和垃圾填埋發(fā)電技術(shù)等項(xiàng)目，對于生物質(zhì)能顆粒燃料產(chǎn)品的生產(chǎn)加工與直接燃燒利用的研究還剛剛起步。
國內(nèi)部分高校和科研機(jī)構(gòu)開展了生物質(zhì)顆粒成型技術(shù)的研究，取得了一定成績。但是，生物質(zhì)能源顆粒產(chǎn)品在推廣應(yīng)用還很少，為了使生物質(zhì)能源顆粒盡快產(chǎn)業(yè)化和商業(yè)化，對其推廣應(yīng)用中存在的問題進(jìn)行了分析，并探討了解決的對策與方法 [1]  。
優(yōu)勢編輯
1.生物質(zhì)顆粒燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達(dá)7000—8000千卡/kg。
2.生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)降低成本。
3.生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺。
4.由于生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，燃燒時(shí)不產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會(huì)導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生，不污染大氣，不污染環(huán)境。
5.生物質(zhì)顆粒燃料清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，極大地改善了勞動(dòng)環(huán)境，企業(yè)將減少用于勞動(dòng)力方面的成本。
6.生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費(fèi)用。
7.生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位極高的有機(jī)鉀肥，可回收創(chuàng)利。
8.生物質(zhì)顆粒燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源，它是響應(yīng)號召，創(chuàng)造節(jié)約性社會(huì)。

生物質(zhì)顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優(yōu)勢贏得了廣泛的認(rèn)可；與傳統(tǒng)的燃料相比，不僅具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢也具有環(huán)保效益，完全符合了可持續(xù)發(fā)展的要求。
首先，由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節(jié)省了儲存空間，也便于運(yùn)輸，減少了運(yùn)輸成本。
其次，燃燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤相比，揮發(fā)份含量高燃點(diǎn)低，易點(diǎn)燃；密度提高，能量密度大，燃燒持續(xù)時(shí)間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應(yīng)用。
除此之外，生物質(zhì)顆粒燃燒時(shí)有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環(huán)保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用，節(jié)省了開支。
推廣問題編輯
1.傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高
采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，木質(zhì)顆粒的制粒原理見圖1，它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同，即原料從環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強(qiáng)達(dá)到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達(dá)100℃～120℃，電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達(dá)到這個(gè)濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的熱顆粒（顆粒溫度可達(dá)95℃～110℃）要冷卻才能進(jìn)行包裝。后2項(xiàng)工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%～35%，加之成型過程中對機(jī)器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機(jī)的產(chǎn)品制造成本較高。
2.對生物質(zhì)能顆粒認(rèn)識不夠深
大多數(shù)人對生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認(rèn)識和應(yīng)用。
3.服務(wù)配套措施跟不上
生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，運(yùn)輸、儲藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上，用戶使用不方便

如今來說，對于每一種生物質(zhì)顆粒燃料來說它的使用實(shí)際上就是一種再生的，自從有了這種生物質(zhì)顆粒燃料的再生之后，我們就可以得到更好的多方面的發(fā)展和應(yīng)用了，在很多時(shí)候，石油的使用和多方面的開采都會(huì)對我們的生活還有地球造成影響，那么對于生物質(zhì)顆粒燃料的使用就必然有所需求了。
因此，在實(shí)際的生活中，生物質(zhì)顆粒燃料的使用是一種必須的存在。對于生物質(zhì)顆粒燃料如此得到廣泛的應(yīng)用還有一個(gè)重要的原因那就是，現(xiàn)如今，我們的物價(jià)在不斷的上漲，那么對于石油這種產(chǎn)品來說也會(huì)有所提高，生物質(zhì)顆粒燃料的出現(xiàn)就可以幫助我們解決，并且，正是由于石油的價(jià)格也相對于其他的物質(zhì)來說比較昂貴，因此，利用生物質(zhì)顆粒燃料代替了石油的作為燃料不僅僅是緩解我國能源緊張局勢,更是為了可以更好的提高我國對于上的綜合利用和綜合的有效的保證的平衡,是我們現(xiàn)如今能夠有效的保護(hù)現(xiàn)如今地球生態(tài)環(huán)境的一條有效捷徑。

據(jù)調(diào)查，農(nóng)村土灶的熱效率為20%～25%，即使經(jīng)過改造，節(jié)柴灶的熱效率也僅為38%～40%。經(jīng)測算，ETS制粒過程僅消耗其本身所含能量的1%左右，生物質(zhì)能顆粒燃燒器(包括爐、灶等）的熱效率為87%～89%，因此按保守的估計(jì)，使用燃燒器燃用生物質(zhì)顆粒產(chǎn)品可提高熱效率47%左右。
木質(zhì)顆粒在美國市場的小包裝零售價(jià)格為170美元/t，大包裝價(jià)格約為135美元/t；在瑞典的交貨價(jià)格為150美元/t；散裝的木質(zhì)顆粒在阿姆斯特丹的離岸價(jià)為80美元/t。如果引進(jìn)ETS技術(shù)生產(chǎn)木質(zhì)顆粒，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本比國外要低很多。經(jīng)測算，批量生產(chǎn)成本為240元/t左右，零售價(jià)格為320元幣/t（39美元/t），這樣的價(jià)格在國際市場上的競爭力是毋庸置疑的，在國內(nèi)可與煤炭價(jià)格相抗衡。因此，在引進(jìn)EST制粒技術(shù)是經(jīng)濟(jì)的、可行的。
2.加強(qiáng)生物質(zhì)能源利用的宣傳力度
發(fā)展生物質(zhì)能源具有良好的生態(tài)效益和社會(huì)效益。法國認(rèn)為，發(fā)展生物質(zhì)能源，不僅可以保護(hù)環(huán)境，緩和氣候變化，還能促進(jìn)農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展；使用生物質(zhì)能源替代石油、煤炭等傳統(tǒng)能源，每年可減少進(jìn)口量1,100萬t，相當(dāng)于省下了25億到30億歐元，減排CO2 1,600萬t。
美國的實(shí)踐表明，生物質(zhì)能源發(fā)電的勞動(dòng)密集程度比傳統(tǒng)發(fā)電方式高。將于2005年實(shí)施的法國生物質(zhì)能源發(fā)展規(guī)劃，可為法國全境創(chuàng)造和提供3萬個(gè)就業(yè)崗位。勞動(dòng)力成本低，發(fā)展生物質(zhì)能源比發(fā)達(dá)更具競爭力，將為成千上萬的人創(chuàng)造就業(yè)機(jī)會(huì)。有數(shù)據(jù)表明，每100億元幣產(chǎn)值的生物質(zhì)能源工業(yè)可提供100多萬個(gè)就業(yè)崗位?，F(xiàn)有森林年均凈耗量34,395萬m3，其中薪材占29.8%，為10250萬m3 ；，如果將這些薪材制成木質(zhì)顆粒用來發(fā)電（發(fā)電效率按30%計(jì)），每年可發(fā)電1,230億kWh，每年可創(chuàng)產(chǎn)值369億元，增加369萬個(gè)工作崗位。