山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司主營：干燥設(shè)備、烘干機除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售

⑴本烘干機必須按照本地的實際情況制訂操定規(guī)程，工人需經(jīng)培訓(xùn)后上崗。

⑵在250-380℃時，嚴禁向?qū)嵭幕吓鑳?nèi)投放水份過大的潮濕物料，防止擊潰實心滑料盆。

⑶嚴禁用鐵鏟和爐耙撞擊爐膛的耐火材料和窯底實心滑料盆及下料管壁

⑷火yan噴射器爐膛和機內(nèi)任何時候嚴禁進水。

⑸本烘干機工作時，嚴禁人、身直接接觸其金屬外殼，特別是筒體、煙囪、爐門和卸料漏斗等，以防tang傷。

⑹經(jīng)常檢查地腳螺栓，各聯(lián)接件、配套設(shè)備的電機和減速器、調(diào)速器，防止松動、噪音、沖擊、發(fā)熱和泄漏。

三回程河沙烘干機（三筒烘干機）

所謂三回程河沙烘干機就是具有三層隔熱效果并實現(xiàn)循環(huán)自保溫結(jié)構(gòu)體的高效烘干機設(shè)備，是由三個筒體按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系合理鑲嵌，有效地防止了熱量的散發(fā)，其熱值利用率可達90%以上，是目前熱能利用率較高的一種工業(yè)烘干機。

主要優(yōu)點在于比傳統(tǒng)單筒式烘干機保熱效果更好，本烘干機由內(nèi)筒、中筒及外筒形成一個自保溫循環(huán)結(jié)構(gòu)體，工作效率更高，更節(jié)能，環(huán)保三回程河沙烘干機，即高效組合式烘干機。采用歐洲節(jié)能技術(shù)——鑲鉗式結(jié)構(gòu)。

內(nèi)筒、中筒及外筒形成一個自保溫結(jié)構(gòu)體。同時滾筒外包保溫材料及不銹鋼板，進一步減少散熱損失。提高熱效率。特殊的熱工設(shè)計理念，消除風(fēng)洞熱量損耗，增加熱交換面積和單位容積蒸發(fā)強度，節(jié)能效果佳。符合國際創(chuàng)建環(huán)境友好型， 資源節(jié)約型社會的政策，是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。

該設(shè)備用于烘干黃沙、河沙、石英砂、礦渣、粘土等原材料，廣泛應(yīng)用于建材、化工、鑄造等行 業(yè)，可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料烘干物料（河沙）先經(jīng)過給料濾斗和圓盤給料機給料到皮帶輸送機上，然后河沙被皮帶輸送機運輸?shù)浇?jīng)過熱風(fēng)爐的流沙管，河沙再通過流沙管進入到三回程主機筒體。首先河沙先到達三回程的內(nèi)筒，在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下河沙被很快向前推進，到達三回程另一端，此為一回程。在內(nèi)筒進料端口小，出料端口大，利于物料向前推進。河沙到達另一端后被擋板檔回到中筒，在出料口端，中筒比內(nèi)筒稍長與擋板相接，同樣在向回旋葉片的作用下，河沙在中筒被旋回到入料口一端，此為二回程；在中筒物料是由大口出料端向小口進料端流向的。因在進料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋葉片的作用下，河沙進入到三回程外筒并被向前推進，此為第三回程；河沙烘干機在出料口處，中筒回檔板和外筒用鋼板豎直鑲嵌，有效地使河沙分散和出料，在出料口配套有除塵和排氣口，這樣水分和部分粉塵就可以被排出和過濾，經(jīng)過三個回程的炒翻烘干，河沙就可以達到用戶需求的含水量，最后通過皮帶輸送機將烘干后的河沙輸送到成品料倉。

煤泥

煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物，是煤炭生產(chǎn)過程中的一種產(chǎn)品，根據(jù)品種的不同和形成機理的不同，其性質(zhì)差別非常大，可利用性也有較大差別，其種類眾多，用途廣泛。

用壓濾機回收的煤泥,其顆粒分布比較均勻,它的粘性、持水性都比較弱,利于降低水分

煤泥的特點：

1、粒度細、微粒含量多，尤其是小于200目的微粒約占70%～90%.

2、持水性強，水分含量高。經(jīng)圓盤真空過濾機脫水的煤泥含水一般在30%以上；折帶式過濾機脫水的煤泥含水在26%～29%;壓濾機脫水的煤泥含水在20%～24%.

3、灰分含量高，發(fā)熱量較低。按灰分及熱值的高低可以把煤泥分成三類：低灰煤泥灰分為20%～32%，熱值為12.5～20MJ/kg;中灰煤泥灰分為30%～55%，熱值為8.4～12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分>55%,熱值為3.5～6.3MJ/kg.

4、黏性較大。由于煤泥中一般含有較多的黏土類礦物，加之水分含量較高，粒度組成細，所以大多數(shù)煤泥黏性大，有的還具有一定的流動性。由于這些特性，導(dǎo)致了煤泥的堆放、貯存和運輸都比較困難。尤其在堆存時，其形態(tài)極不穩(wěn)定，遇水即流失，風(fēng)干即飛揚。結(jié)果不但浪費了寶貴的煤炭資源，而且造成了嚴重的環(huán)境污染，有時甚至制約了洗煤廠的正常生產(chǎn)，成為選煤廠一個較為棘手的問題。