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水泥制管機(jī)水泥管設(shè)備

水泥制管機(jī)的應(yīng)用結(jié)構(gòu)：   采用兩支點新結(jié)構(gòu)，具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點，水泥制管機(jī)可以生產(chǎn)長度2米，內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺班5-6人，每小時可生產(chǎn)6-8節(jié)。水泥管的制作工藝，在沒有水泥制管機(jī)以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個模具，然后在其中填充混合水泥漿，還要費力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實。     

水泥原料為水泥管制造使用量大的原料，在準(zhǔn)備水泥原料的時候，如何對水泥進(jìn)行質(zhì)量檢查。   水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》等的規(guī)定。   當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。   鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。


 

水泥原料的檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。   檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。     

懸輥式水泥制管機(jī)的接口形式介紹

1、平口管是水泥制管機(jī)制作水泥管早的一種接口形式，制造難度小，生產(chǎn)，制造成本較低，但是它密封效果和抗震性能較差，所以水泥制管機(jī)的這種接口方式使用的就越來越少了。

2、承插式接口形式采用橡膠圈密封止水，是柔性連接，接門插入深度80一100Inln，接口相對轉(zhuǎn)角1.5'，這種接口的水泥制管機(jī)制作的水泥管抗震性能好，安裝速度快，但是大口徑的水泥管不宜采用承插式的接門。

3、柔性企口接口形式主要適用于口徑≥dl200的水泥管。該接口形式也是柔性連接，水泥制管機(jī)的這種接口形式有承插口式的優(yōu)點，同時適用于大口徑管，使管身與基礎(chǔ)接觸很好，受到荷載力作用時均勻承擔(dān)，所以使用更安全。

安裝保護(hù)裝置是為了保護(hù)水泥制管機(jī)的電源。那么我們應(yīng)該如何做呢？

一、對于電源線的選擇，要選擇相對粗一些的電線，一般是25mm2的鋁線或者16mm2的銅線。如果線太細(xì)，會造成水泥制管設(shè)備在低壓下運(yùn)轉(zhuǎn)，對于設(shè)備來說，有很大的危害。

二、對于啟動設(shè)備的電壓的要求，高壓一般在380v—410v，低壓控制在330v—360v，要做好電源線接地裝置，電源設(shè)備外部要有防護(hù)罩裝置，做好防曬、防雨措施。

三、每臺設(shè)備的用電箱設(shè)置一臺設(shè)備一個控制源，這樣的安裝設(shè)計，更加有利于設(shè)備的開啟及關(guān)閉。配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體及所有用電設(shè)備的金屬外殼等必須接地作保護(hù)。