疏水井的設(shè)計 

為了維修操作人員的安全本設(shè)計疏水井設(shè)計為主副兩個井，閥組設(shè)在主井中，疏水管道引 副井，副井直徑 m且比主井深0.5m，可以有效防止閥組浸泡在水中，又利于凝結(jié)水的抽取。  

2.7 直埋蒸汽管道的安裝 

直埋蒸汽管道的安裝應(yīng)按以下程序進(jìn)行： )放線定位，所有固定墩的開挖、澆筑、養(yǎng)護(hù)。放線一定要準(zhǔn)確，對于采用直埋波紋管補(bǔ)償器的，堅決不能用補(bǔ)償器找中；2)分段開挖管溝，做好墊層，對于水位高的地區(qū)要注意排水；3)分段下管，檢驗接口，試壓。4)現(xiàn)場補(bǔ)口；對于外護(hù)管補(bǔ)口后還應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗。5)吹掃一暖管一排潮一試運(yùn)行。  

2.8 其他 

多根蒸汽管道并排敷設(shè)  ，外護(hù)層間距應(yīng)適當(dāng)放寬，要考慮外護(hù)管現(xiàn)場補(bǔ)口  的可操作性。對于采用直埋波紋管補(bǔ)償器的應(yīng) 別注意安裝方向，通常補(bǔ)償器的導(dǎo)流筒在補(bǔ)償器的固定端，與介質(zhì)流向一致，介質(zhì)流向由固定端指向活動端。但為了減小固定墩的受力當(dāng)補(bǔ)償器對稱布置  有一側(cè)的補(bǔ)嘗器 違反了此規(guī)則，因此反裝的補(bǔ)償器的導(dǎo)流筒的方向在訂貨  一定要 殊提出要求，即導(dǎo)流筒應(yīng)與補(bǔ)償器的活動端連接。排潮管地埋部分也需進(jìn)行保溫。 

   3、結(jié)語  

對直埋蒸汽管道而言完善的設(shè)計是基礎(chǔ)，規(guī)范的安裝是關(guān)鍵，嚴(yán)格的管理是保障，任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會帶來不可彌補(bǔ)的損失，因此應(yīng)不斷總結(jié)，不斷學(xué)習(xí)、研究直埋蒸汽管道技術(shù)，使之在城市建設(shè)中發(fā)揮更 的優(yōu)勢。為適應(yīng)直埋蒸汽管道迅速發(fā)展的市場需求，近幾年來我國廣 科技人員、生產(chǎn)廠家在直 埋蒸汽管道技術(shù)的研究、 、應(yīng)用等方面，付出了 量  血，取得了長足進(jìn)步。保溫結(jié)構(gòu)型式和選用材料之多樣化，工程實踐規(guī)模之 ，  上沒有一個 可以和我們相比。筆   曾多次和德國布 、意 利索克薩姆以及美國等多家公司交流，他們一般  管徑Φ500m m，用量也不 ，而目前我國山東濟(jì)南、河北石家莊、陜西西安、遼寧 連、河南、江浙等 地區(qū)所采用的直埋蒸汽管道已超過Φ500mm，有的已達(dá)Φ900mm。保溫結(jié)構(gòu)型式有內(nèi)滑動、外 滑動，選用的耐高保溫材料有微孔硅酸鈣、玻璃棉管殼、熱壓珍珠巖、硅珠保溫材料、復(fù)合硅酸鹽等。保溫結(jié)構(gòu)型式、選用保溫材料種類很多。因此在直埋蒸汽管道 和應(yīng)用 域， 我國并不比發(fā)達(dá) 落后。

 .2、一方面肯定研究、 方面的寶貴經(jīng)驗，另一方面也應(yīng)清醒地認(rèn)識到目前我國蒸 汽管道直埋敷設(shè)技術(shù)在研究、設(shè)計、生產(chǎn)、材料、檢測等方面，尚存在著理論、技術(shù)、管理等方面諸多問題，距這項技術(shù)的完善還有很 距離。筆  通過對南、北方一些工程事故調(diào)研 發(fā)現(xiàn)，由于基礎(chǔ)理論研究滯后于 ，設(shè)計計算不確，產(chǎn)品粗制濫造，施工馬虎從事，運(yùn)行違規(guī)操作等，造成部分蒸汽管道直埋不久便出現(xiàn)“跑、冒、漏、傷”，“帶病運(yùn)行”問題， 遺患于后，危及安全生產(chǎn)。在此種情況下，應(yīng)冷靜、客觀地對以往的實踐進(jìn)行實事求是的科學(xué)分析、研究、總結(jié)，繼而加強(qiáng)科研力度，以促進(jìn)蒸汽管道直埋技術(shù)的進(jìn)一步提高和完善。

鋼套鋼預(yù)制直埋蒸汽保溫管

二、對直埋蒸汽管道幾個關(guān)鍵技術(shù)的思考與探討

蒸汽管道直埋技術(shù)是一項涉及熱力學(xué)、材料力學(xué)、巖土力學(xué)、流體力學(xué)以及有機(jī)材料、 無機(jī)材料、防腐、電化學(xué)等多學(xué)科的系統(tǒng)工程，而且投入生產(chǎn)后是動態(tài)運(yùn)行，所以蒸汽管道直埋敷設(shè)與熱水管道直埋敷設(shè)相比較，技術(shù)復(fù)雜的多。據(jù)有關(guān) 總結(jié)，直埋蒸汽管道通常 有三 系統(tǒng)，十三個結(jié)點(diǎn)處理，每一項處理不當(dāng)， 會立即或即將造成工程事故，隱患性很 。篇幅所限，不能展開討論，下面僅對幾個關(guān)鍵技術(shù)提幾點(diǎn)參考意見，以期“拋磚引玉” 。2. 、關(guān)于保溫結(jié)構(gòu)計算

2. . 、蒸汽管道直埋敷設(shè)與架空、地溝敷設(shè)傳熱狀態(tài)不同，架空敷設(shè)是向無限空間傳熱，地溝敷設(shè)是熱介質(zhì)通過保溫材料、流動空氣層、溝壁等以不同傳熱狀態(tài)向 圍土壤傳熱 ，而直埋敷設(shè)，簡化講熱介質(zhì)是向 圍土壤按一維穩(wěn)態(tài)傳熱，土壤可視為保溫結(jié)構(gòu)一部分。以目前國內(nèi)常用的內(nèi)滑動式復(fù)合結(jié)構(gòu)蒸汽保溫管為例，計算過程中  先應(yīng)劃定三個界面溫度。

無機(jī)保溫材料與有機(jī)保溫材料接觸處可視為界面，外保護(hù)層與土壤接觸處視為第二 界面，地表與空氣接觸面視為第三界面。計算  應(yīng)先控制三個界面溫度， 界面溫度控制在有機(jī)材料耐溫能力以下；第二界面溫度應(yīng)控制保護(hù)層的防腐、防水及機(jī)械性能不遭受 幅 度衰減或 壞；第三界面溫度則控制不會因界面溫度升高而使得管道 圍土壤熱阻值提高，從而造成 、二界面溫度升高 壞保溫結(jié)構(gòu)。所以在保溫結(jié)構(gòu)計算過程中，應(yīng)校核當(dāng)?shù)貥O 高、極低環(huán)境溫度的影響，必要  應(yīng)適當(dāng)調(diào)整保溫結(jié)構(gòu)各層保溫材料的厚度，以確保保溫結(jié)構(gòu)安全。同  ，計算過程中不能簡單地按架空管道保溫結(jié)構(gòu)或按<通則>中公式進(jìn)行計算，而應(yīng)結(jié)合節(jié)能50％，管網(wǎng)輸送效率提高到 于90％的要求（“直埋蒸汽管道保溫結(jié)構(gòu)研究與計 算”。