用于蒸汽管中的排潮裝置包括安裝座和固定安裝在蒸汽管上的一個(gè)掛鉤及三個(gè)固定塊；管道，所述管道固定安裝在所述安裝座上；排潮管，所述排潮管固定安裝在所述管道上，且所述排潮管的一端貫穿安裝座；兩個(gè)腔體，兩個(gè)所述腔體對稱開設(shè)在所述安裝座上；兩個(gè)螺紋套管，兩個(gè)所述螺紋套管分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)所述腔體內(nèi)；兩個(gè)第一錐形齒輪，兩個(gè)所述第一錐形齒輪分別固定套設(shè)在兩個(gè)所述螺紋套管上。本實(shí)用新型提供的用于蒸汽管中的排潮裝置具有安裝方便、可以與蒸汽管連接緊密、同時(shí)，可以對蒸汽管排出的熱氣進(jìn)行冷卻，防止熱氣直接冒出而影響美觀的優(yōu)點(diǎn)。

鋼管作為外護(hù)管的鋼套鋼蒸汽直埋保溫管道外滑動(dòng)保溫結(jié)構(gòu)形式在保溫領(lǐng)域得到了較廣泛的應(yīng)用。由于其輸送的流體介質(zhì)是高溫蒸汽，且直接與工作鋼管接觸，所以，介質(zhì)多300°C的高溫會(huì)引起工作鋼管的軸向受熱變形；而當(dāng)熱量通過工作鋼管和保溫材料傳遞到外護(hù)鋼管時(shí)，溫度下降很大，外護(hù)鋼管表面溫度只有< 50°C，該溫度下引起外護(hù)管的軸向變形相對較小。為了減小外鋼管和工作鋼管之間軸向變形量的差距，并降低工作鋼管的熱內(nèi)應(yīng)力，行業(yè)內(nèi)一般采取安裝補(bǔ)償器并配合內(nèi)固定節(jié)或外固定節(jié)的方式來進(jìn)行。而目前的內(nèi)外固定節(jié)生產(chǎn)工藝復(fù)雜，材料成本過高，尤其是對于介質(zhì)溫度在300°C以內(nèi)的過熱蒸汽來說。鋼套鋼固定支架、固定節(jié)、固定墩制作流程

1、固定支座

固定支座由鋼筋混凝土支架和固定板構(gòu)件及承壓隔熱材料組成。鋼筋混凝土

支架采用耐高溫混凝土，保證支架在管網(wǎng)運(yùn)行時(shí)不會(huì)因溫度過高混凝土強(qiáng)度降低導(dǎo)致管道損壞。

2、補(bǔ)償器

直埋蒸汽管用雙向波紋補(bǔ)償器，考慮15%-20%的膨脹余量，用補(bǔ)償量△=250mm

補(bǔ)償器來調(diào)節(jié)膨脹量為180mm管段變形。為便于維修，所有補(bǔ)償器均設(shè)置直埋式補(bǔ)償器井。

3、疏水裝置

在蒸汽直埋管道的變坡點(diǎn)，設(shè)置運(yùn)行和啟動(dòng)疏水裝置。疏水裝置應(yīng)設(shè)置在固

定支座處，疏水管在蒸汽管底挖眼開三通引出，接疏水裝置一套導(dǎo)入疏水（副井）內(nèi)。

4、閥門

直埋蒸汽管道的閥門采用遠(yuǎn)方操作楔式閘閥。閥門的壓力等級2.5mpa高于

管道設(shè)計(jì)壓力0.8mpa，閥門應(yīng)設(shè)置在管道軸向力和位移小固定支座處。

鋼套鋼蒸汽保溫管是一種比較的保溫管，1、內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)是用工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層所組成。內(nèi)滑動(dòng)型保溫鋼管是由介質(zhì)輸送的鋼管 復(fù)合硅酸鹽或微孔硅酸鈣 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料 外套鋼管 玻璃鋼殼防腐保護(hù)層結(jié)構(gòu)構(gòu)建而成。所有管件的節(jié)點(diǎn)保溫處理技術(shù)十分完善，產(chǎn)品質(zhì)量安全且有保證。