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震動流化床干燥機干燥過程中的流化現(xiàn)象

振動流化床是一種含有固體顆粒的過程，流體通過該固體顆粒并且床處于獲得與流體相似的性質(zhì)的狀態(tài)，當使用氣態(tài)流化介質(zhì)時，流體的速度必須略高于^小值，流化速度（在所有進一步的討論中，流體將是氣體）。

 通過固體床的空氣速度將決定床的狀態(tài)，在低氣體流速下，氣體通過床的空隙區(qū)域而不會干擾任何顆粒。

 隨著氣體流速的增加，床內(nèi)的顆粒開始移動，通過繼續(xù)增加氣體的流速，床上的壓力下降增加；當顆粒與氣體之間的摩擦力變得相等時，壓力下降將平穩(wěn)。此時床的流速^小，流體的速度為初始流化速度或^小流化速度。

 如果空氣流速增加到高于^小流化速度，則床將繼續(xù)以平滑的方式膨脹。床內(nèi)的顆粒開始混合并自由地穿過床內(nèi)的區(qū)域。當床具有明確限定的底層時，流化床稱為密相流化床。 隨著氣體流速增加，床的高度也增加。當床的高度大于容器時，顆粒被氣體帶走，據(jù)說顆粒被夾帶。

如何防止流化床不堵料

預(yù)防流化床設(shè)備堵料：

1、用戶在給這種振動流化床進料時，如果進料速度過快，進料量過大，就會導(dǎo)致物料無法及時被干燥，進而堆積在干燥機的滾筒內(nèi)部。隨著干燥筒的運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象。因此，用戶對干燥機進行勻速均勻地進料是避免干燥設(shè)備堵料的關(guān)鍵。

2、由于物料通常具有很大的水分，在干燥處理作業(yè)中，^好采用對流干燥的方式，這樣物料在接觸高溫煙氣的同時，能夠使物料表面的水分快速蒸發(fā)，形成表面結(jié)殼的現(xiàn)象，進而降低物料的粘度，減少堵塞的幾率。

3、預(yù)防流化床設(shè)備堵料：在干燥機內(nèi)部，一般都有設(shè)計成不同形式的揚料板裝置，它一方面能將物料不斷地揚起撒落，一方面對于易結(jié)塊現(xiàn)象起到打散作用，更好的實現(xiàn)物料與高溫氣流的熱傳遞，這樣就能進一步防止物料在脫水干燥過程中出現(xiàn)粘壁堵塞的狀況。

4、配置振打電機。給干燥設(shè)備配置振打電機的主要作用在于振打散料盆與滑料錐，以輔助卸料。在干燥機設(shè)備設(shè)置電動截流裝置振動物料，以防止堵塞，同時降低物料的下落速度，確保熱交換的充分進行。

如今這種流化床設(shè)備除了具有很好的干燥功能外，還能根據(jù)工藝需要完成物料造粒、冷卻、噴入少量液體、篩分和輸送等工序，目前已在制糖、yi藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用，這項技術(shù)基本成熟，并已形成了系列化機型。

沸騰干燥機的區(qū)別與其他干燥設(shè)備對比

與應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，沸騰干燥機的類型和應(yīng)用也越來越多，設(shè)備的分類方法也不同。根據(jù)干燥材料可以分為三類:第1是粒狀材料；第二類是粘貼材料；第三種是液體材料的懸浮液和解決方案等。根據(jù)操作條件，基本上可以分為兩大類:連續(xù)和間歇。按照國家的結(jié)構(gòu)通常有流化，攪拌流化振動。

與其他設(shè)備相比

因為沸騰干燥機各種材料適應(yīng)性更好，它與熱風循環(huán)烘箱相比，占地面積小，生產(chǎn)能力大，熱效率高，均勻干燥。產(chǎn)品的濕度相比空氣干燥，可以調(diào)整材料的流化床停留的長度，使產(chǎn)品所需的水分。