一級培訓(xùn)：主要對象是用戶的操作、運行人員。培訓(xùn)目標是：掌握其所使用的發(fā)電機組的各部件名稱、原理、功能。正規(guī)操作程序，正常的使用步驟。包括：開、關(guān)機；各種儀器、儀表、開關(guān)的正確識別、使用。熟悉簡單故障的排隊方法及處理方案。熟悉機組的用戶及保養(yǎng)程序。培訓(xùn)地點：用戶現(xiàn)場。

因此希望農(nóng)機手要采取低速檔起步然后再緩慢加速行駛，九忌用機油替代剎車油齒輪油，實踐中一些操作人員主要農(nóng)機行業(yè)的駕駛?cè)藛T以機油代替剎車油齒輪油的現(xiàn)象相當(dāng)普遍釀成的各種事故屢見不鮮，要知道剎車油是機車液力制動系統(tǒng)傳遞壓力的介質(zhì)主要成份為蓖麻油和醇類其，（直列機可以裝上缸和第六缸的高壓油管，V型機左右排缸各裝一根高壓油管）對噴油泵泵體進行初步，同時使驅(qū)動齒輪與正時齒輪正確配合，旋緊泵體固定螺栓。擰緊法蘭盤和驅(qū)動齒輪連接螺栓，即可保證供油提前角正確（如預(yù)設(shè)的15°），供油正時的微調(diào)可通過旋動驅(qū)動齒輪接盤與傳動軸法蘭盤之間的相對位置來實現(xiàn)。
泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。（當(dāng)液體倒流時，會產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）確定流量揚程流量的確定如果生產(chǎn)工藝中已給出小、正常、大流量，應(yīng)按大流量考慮。如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。對于ns1的大流量低其不意揚程泵，流量余量取5%，對ns5的小流量高揚和泵，流量余量取1%，5ns1的泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取1%。原料藥淤漿均勻度較差，造成加料管堵塞，形成間隙加料的不均勻，而產(chǎn)生了振動。加料時轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速太高，物料沒有再分布的機會，以致不均勻造成振動。離心機濾網(wǎng)脫水效果不均勻，造成濾網(wǎng)上母液分布不均，引起振動4.吊桿減振能力差，一但有振動，則會惡性循環(huán)造成更大損壞。底座剛性不足，以致振動加劇。設(shè)備上總電源開關(guān)（漏電斷路器）跳脫或損壞。濾布未張緊，形成濾布驅(qū)動機空轉(zhuǎn)，無法帶動濾布行走。作動之空壓機壓力未達設(shè)定值（一般約3kg∕cm2左右），或壓力設(shè)定開關(guān)損壞。空壓泄壓閥未開啟（位于三點組合之前端藍色拉環(huán)）。.濾布驅(qū)動機之電控?zé)崂^電器跳脫或損壞11.濾布異常偏離造成碰觸安全限制開關(guān)，警報作響。.絲燒毀。因應(yīng)對策檢(送)修或更換新品。更換張緊彈簧.待空氣壓縮機壓力到達設(shè)定值后再開機。手動將泄壓閥向上拉起，完成開啟動作，管路接通后壓力表會有壓力值顯示，到達壓力設(shè)定值后，即可開啟運轉(zhuǎn)。檢(送)修或更換新品.檢修查出故障原因，將故障確實排除。


造成分泵內(nèi)漏嚴重時會影響到發(fā)動機的正常啟動。內(nèi)漏的柴油會流入下室潤滑油中，解決方法是：打開噴油泵的側(cè)蓋，啟動發(fā)動機，若分泵柱塞出有柴油賤出壓氣體從壓緊力較小的部位沖出而燒蝕氣缸墊，④故障根本原因找到了，將氣缸蓋上的進排歧管拆卸分解，將兩塊缸蓋分別安裝到位。重新按技術(shù)要求和擰緊順序操作注意：YC6108柴油機的氣缸蓋分前后兩種類型，不能相互換位。氣缸蓋緊固螺栓正確的擰緊方法是：先交替擰緊1～3缸的緊固螺栓，然后再交替擰緊4～6缸的緊固螺，油霧化不良，使燃油自燃延遲期增加，也能引起，但比供油時間過早引起敲缸的情況小的多。

二級培訓(xùn)：主要對象是用戶派出2～3名維護人員。培訓(xùn)目標除包括一級所有內(nèi)容外，還需掌握：可以進行機組的初級技術(shù)保養(yǎng)。熟悉機組的控制線路圖，可以進行機組的初級維修。熟悉其所購買的機組的各項參數(shù)。培訓(xùn)地點：用戶現(xiàn)場。培訓(xùn)時間：應(yīng)用戶要求選擇機組開機調(diào)試時間，與開機調(diào)試同時進行。經(jīng)過培訓(xùn)后使用維護人員能熟練操作發(fā)電機組及進行機組正常的維護保養(yǎng)工作。確保設(shè)備的正常運行。