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懸輥制管機由主柱、固定橫梁、活動橫梁、電動機、傳動減速皮帶輪、輥軸、水泥管模具、擋圈等組成。

制管時，先半外模具套進輥軸，關(guān)閉活動橫梁后，將模具兩端擋圈壓在輥軸上，由電機帶動輥軸旋轉(zhuǎn)。因輥軸與擋圈間產(chǎn)生磨擦力，使輥軸帶動外模具一起轉(zhuǎn)動。當(dāng)模具旋轉(zhuǎn)速度產(chǎn)生的離心力足以使混凝土料粘附在模壁并可將底部混凝土料帶至頂部時，便可用皮帶喂料機自模具一端送進混凝土料，邊進料邊靠模具及混凝土壓在輥軸上的重量，將混凝土滾壓密實，并達到要求的厚度（由擋圈的高度控制）。如此陸續(xù)進行到另一端，待混凝土管全部成型并停車后，打開活動橫梁，將模具吊出養(yǎng)護。

懸輥式水泥制管機裝置前，依據(jù)水泥制管機外邊線及水泥制管機外徑的半徑高度掛線，控制水泥制管機裝置時的軸線。裝置管節(jié)采用人工配合挖機裝置，裝置時從下游開端，使接頭面向上游，每節(jié)水泥制管機應(yīng)緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻； 管節(jié)應(yīng)按軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。敷設(shè)時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清潔無贓物，無多余的砂漿及其它雜物。裝置管節(jié)完成后，裝置時應(yīng)留意下列事項：  

    1、圓管在運輸、裝卸過程中應(yīng)免碰撞，以免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋管節(jié)沉降縫與根底沉降縫的端面需嚴(yán)厲分歧，不得有犬牙相制現(xiàn)象，非沉降縫的管節(jié)接縫，應(yīng)盡量頂緊。

2、應(yīng)留意廢品檢測合格前方可停止裝置。

3、各管節(jié)應(yīng)流水裝置平順，管節(jié)需墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得留土壤等雜物。

水泥制管機生產(chǎn)鋼筋混凝土涵管應(yīng)注意的問題供參考。  1. 加強對生產(chǎn)水泥涵管所用各種原材料的檢驗工作，避免因原材料質(zhì)量不合格而影響混凝土管體的強度。  2. 混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)試驗確定的施工配合比投料拌制，應(yīng)經(jīng)常抽查混凝土拌和物的坍落度或滿足混凝土成型的技術(shù)要求，同時要經(jīng)常對混凝土進行抽樣檢驗。  3. 鋼筋骨架是混凝土承載能力的主要保證條件，因此涵管的鋼筋骨架必須按設(shè)計圖紙制作。骨架成型中，須嚴(yán)格執(zhí)行骨架成型技術(shù)規(guī)程，確保骨架尺寸及混凝土保護層的要求。  4. 模具組裝后，各部分尺寸誤差應(yīng)滿足規(guī)范公差要求，確保涵管的外型尺寸不變型。

配合水泥制管機使用的水泥管加工成套設(shè)備，有制管制管機械、水泥管制造用鋼模、好需要準(zhǔn)備好原料，鋼模就是生產(chǎn)水泥管使用的模具，也稱管模是用鋼材焊成的籠狀殼體。由兩半模組成，具有足夠的剛度和透氣性。在模的內(nèi)側(cè)，裝有柔性真空吸墊。吸墊內(nèi)側(cè)有濾布?？招摹嵭钠鰤K生產(chǎn)線，固定式攪拌站，攪拌機，液壓路沿石成型機，液壓彩色地面磚機，樓板機，檁條機，過木過梁機，蔬菜大棚及葡萄架立柱機，水泥制管模具等機械設(shè)備。在管模上裝有真空嘴及注漿嘴，它們分別通過軟管與真空泵及砂漿泵相連。管模兩端及合口板等處的結(jié)合面上均設(shè)有密封墊。   鎖緊模裝置由鎖緊鉤和偏心軸上的滾輪組成。各鎖緊鉤之間以連桿相連接，可實現(xiàn)快速聯(lián)動鎖緊。調(diào)整連桿長度，可調(diào)節(jié)各鎖緊鉤的相位角。當(dāng)各鎖緊鉤相位角一致時，調(diào)整偏心軸偏心方位，可調(diào)節(jié)各鎖緊點的鎖緊力。鎖緊鉤由電動推桿驅(qū)動。   開合模裝置由小車架及槽形導(dǎo)軌組成。小車架上裝有四個車輪，車輪上有側(cè)向?qū)л?，每一個車輪與導(dǎo)軌的三個內(nèi)側(cè)面均保持一定的間隙，以保證導(dǎo)向良好、運行平穩(wěn)。小車架上設(shè)有四組管模支架，供安裝管模用。小車架由電動推桿驅(qū)動。