工作原理
多功能止回閥一般裝在水泵出口處。依靠導閥的作用，在水泵開啟時，緩慢開啟，在運動過程中，由于壓力的作用，閥門全開，控制腔與大氣接通，接近零水損；在水泵停止時，緩慢關(guān)閉，防止水錘并止回。
多功能止回閥控制動作壓力小于0.05Mpa，加上緩開功能，可實現(xiàn)離心水泵的閉閥啟動功能。正常運行時，該閥阻力損失很小，局部阻力系數(shù)≤1.0。
多功能止回閥具有閉閥用泵功能。即在泵啟動時，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，當壓力上升到設(shè)定值（可根據(jù)現(xiàn)場工況認定）時，閥門緩慢開啟，避免水泵空載啟動產(chǎn)生的大電流沖擊，實現(xiàn)離心泵的閉閥啟動功能；停泵時，閥門關(guān)閉分快閉、緩閉開階段進行。在停泵瞬間，第一階段迅速關(guān)閉閥瓣（即大閥瓣），管道中倒流的水可從大閥瓣上的泄流孔流回水泵，避免閥門關(guān)閉過后而產(chǎn)生水錘；第二階段，小閥瓣（緩閉閥瓣）在倒流進入上控制腔的水的作用下緩慢地、完全關(guān)閉大閥瓣上的泄流孔，且小閥瓣的關(guān)閉速度可根據(jù)現(xiàn)場工況進行調(diào)節(jié)。

主要技術(shù)特點
1、阻力損失小，接近零水損：控制動作壓力小于0.05Mpa，局部阻力系數(shù)小于1.0。
2、節(jié)能效果顯著：采用流線寬閥體、直流式設(shè)計，利用介質(zhì)壓力驅(qū)動，無需外接動力。
3、消除水錘和噪音：水泵停止運行時，主閥分兩級關(guān)閉，主閥瓣先快速關(guān)90%，小閥瓣再緩慢關(guān)閉（關(guān)閉速度可根據(jù)現(xiàn)場工況進行調(diào)節(jié)），從而消除了水錘和噪音。
4、實現(xiàn)水泵閉閥啟動功能：根據(jù)現(xiàn)場工況設(shè)定導閥壓力值，即在泵啟動時，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，當壓力上升到設(shè)定值時，閥門緩慢開啟，避免水泵空載啟動產(chǎn)生過大電流沖擊損壞電機。

技術(shù)參數(shù)：
1、使用范圍：適用于自來水、污水等各種系統(tǒng)中。
2、工作壓力（Mpa）：PN1.0、PN1.6、PN2.5。
3、使用溫度：≤80℃
4、通 徑：DN50～DN800

安裝與調(diào)節(jié)
1、主閥應(yīng)水平臥式安裝，安裝前要徹底清除管道內(nèi)的雜物。要注意主閥體外的水流標示箭頭，遵循方向安裝。安裝后應(yīng)確保沒有管路應(yīng)力作用在閥體及閥內(nèi)部件上。
2、主閥出口端應(yīng)安裝一只蝶閥（或閘閥），以便維修。
3、導閥與導管控制系統(tǒng)已于出廠前裝配和調(diào)整完畢，如導閥出廠設(shè)定壓力值不適合現(xiàn)場要求，可通過擰緊或放松導閥上端螺桿來調(diào)節(jié)，順時針擰動為增加壓力，逆時針擰動為減少壓力。
4、主閥導管進口處的過濾器要2~3個月清洗一次。

5、通水前必須徹底沖洗管路系統(tǒng)。

主閥維護說明
本是一種利用水自潤式閥體，無須另加機油潤滑，如遇主閥內(nèi)零部件損壞時，請按下列指示拆卸。（注：主閥體內(nèi)一般易損件為膜片和O型密封圈，其它內(nèi)部零件甚少損壞）
1、先將前后端的蝶閥（閘閥）關(guān)閉。
2、將主閥蓋上的配管接頭螺絲松開，泄掉閥內(nèi)壓力。
3、將所有的螺絲取下包括控制管路中的必要的銅管和螺帽。
4、依次取下閥蓋、膜片、膜片座、閥桿、閥瓣。
5、檢查O型密封圈是否損壞，如無損壞請勿再拆解其內(nèi)部零件。
6、如有損壞，將O型密封圈更換即可。
7、詳細檢視主閥內(nèi)部的閥座、閥瓣及閥桿是否有損壞或其它雜物在主閥內(nèi)部將其清理出。
8、反向順序?qū)⒏鼡Q后的零件組合裝好主閥，注意閥門不能有卡阻現(xiàn)象。
9、安裝時，請參考安裝操作注意事項。

說明
1、此種安裝方式，適用于任何口徑的閥門。為以后維修方便，請留足夠空間。
2、如主閥安裝于蔭井內(nèi)，主閥四周應(yīng)有足夠的維修空間。