天之尚脈沖袋式除塵器是公司技術(shù)研發(fā)部門按照相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行不斷創(chuàng)新和升級(jí)的新產(chǎn)品，其多項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于國(guó)內(nèi)行業(yè)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品先后出口俄羅斯、日本、韓國(guó)等國(guó)家和地區(qū)。設(shè)備阻力小，運(yùn)行能耗低；花板孔徑偏差小，濾袋裝配精度高，系統(tǒng)可靠性高；噴嘴和引射裝置采用脈沖噴吹結(jié)構(gòu)。噴嘴形式頂壓翻邊而成,防止噴吹氣流過(guò)分發(fā)散，滿足長(zhǎng)袋低壓脈沖清灰要求,并節(jié)省清灰能耗；同時(shí)還采用了智能化管理，包括電機(jī)運(yùn)行及保護(hù)、輸灰運(yùn)行及保護(hù)、清灰運(yùn)行及保護(hù)，并根據(jù)除塵器的結(jié)構(gòu)布置合理配置控制系統(tǒng)，中控采用PLC加上位機(jī)的方式，現(xiàn)場(chǎng)采用遠(yuǎn)程站或者開關(guān)量控制箱，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)自由轉(zhuǎn)化，使用方便成本低。

設(shè)計(jì)安裝特制風(fēng)罩，在濾袋配置上選用HAPA高效過(guò)濾器，采用脈沖反吹清灰方式清灰。同時(shí)加裝旋風(fēng)分離器可以從粉塵產(chǎn)生的源點(diǎn)進(jìn)行治理，在粉塵周圍形成一個(gè)氣環(huán)，防止粉塵外溢，保證粉塵大部分吸入吸塵器中，可以最大限度的保護(hù)操作者及周圍環(huán)境。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電子、制藥、食品、家具、制造、等行業(yè)打磨、拋光車間的除塵治理。

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置，其基本機(jī)理為含塵氣體通過(guò)裝有濾袋的箱體時(shí)，其中的粉塵被濾袋阻攔而得到凈化，粉塵經(jīng)集中排出。

自五十年代問(wèn)世以來(lái)，經(jīng)國(guó)內(nèi)外不斷改進(jìn)，袋式除塵器取得了很大發(fā)展，已成為一種比較完善成熟的設(shè)備。袋式除塵已達(dá)到效率99.99%以上，凈化后顆粒濃度可達(dá)10-5mg/m3以下，特別是凈化細(xì)顆粒物PM2.5方面表現(xiàn)出優(yōu)秀性能，設(shè)備阻力小于1000pa成為常態(tài)。袋式除塵可用于各種風(fēng)量的含塵氣體凈化，從幾百立方米每小時(shí)到幾百萬(wàn)立方米每小時(shí)處理風(fēng)量非常廣泛，在煙氣量、煙氣溫度、粉塵比電阻等煙塵工況變化時(shí)，能保持穩(wěn)定的凈化效果。

袋式除塵器由上部箱體、中部箱體、灰斗，排灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、輔助設(shè)施等部件組成。

①上部箱體設(shè)置檢修用門體、噴吹管、提升機(jī)構(gòu)；②中箱體內(nèi)有孔板、濾袋框架、濾袋等過(guò)濾單元；③下箱體由灰斗及排灰機(jī)構(gòu)組成；④噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包等部件組成。

設(shè)備制造工藝

除塵器殼體密封、防雨，殼體設(shè)計(jì)盡量避免出現(xiàn)死角或灰塵積聚區(qū)。所有受熱部件充分考慮到熱膨脹，并做必要的補(bǔ)償。除塵器箱體成形后光滑平整，無(wú)明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，保證箱體強(qiáng)度和剛性。除塵器本體設(shè)計(jì)密封、堅(jiān)固，連接件的尺寸配合公差達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的10級(jí)精度。除塵器壁板制作要求平整，不得扭曲，對(duì)角線誤差＜5mm，運(yùn)輸中部件變形者需校正。

除塵器的所有連續(xù)焊縫平直，無(wú)虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動(dòng)焊進(jìn)行焊接，焊縫高度滿足設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。箱體和灰斗間采用手工連續(xù)焊接，保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。焊接后的焊縫應(yīng)進(jìn)行清理焊渣和飛濺物，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹未清除就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機(jī)修磨焊縫和飛濺物。機(jī)組的整理滿足以下要求:

所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害。金屬表面的清理和整理符合標(biāo)準(zhǔn)工藝。

該類型袋收塵器為離線清灰，由PLC控制，設(shè)置有自動(dòng)時(shí)間控制、壓差控制、手動(dòng)控制。每室濾袋分?jǐn)?shù)組，每組數(shù)條。隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外表層積塵逐漸增多，從而使收塵器阻力增高，當(dāng)系統(tǒng)壓差升至設(shè)定值時(shí)，PLC控制儀發(fā)出信號(hào)。首先關(guān)閉某單元切換閥，脈沖清灰系統(tǒng)工作，向該單元每條濾袋噴射壓縮空氣，使濾袋膨脹、震動(dòng)，達(dá)到清灰目的。清灰結(jié)束后，切換閥再次打開，該單元又重新進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)。清灰過(guò)程是按一定的時(shí)間間隔逐個(gè)單元輪流進(jìn)行的，每個(gè)脈沖閥清灰時(shí)間（100~300ms）和各脈沖閥之間的時(shí)間間隔（10~30s）可調(diào)。當(dāng)系統(tǒng)壓差降至設(shè)定值時(shí)，PLC控制儀發(fā)出停止清灰信號(hào)。當(dāng)某個(gè)單元清灰時(shí)，其余單元仍在過(guò)濾，互不干擾，實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期連續(xù)作業(yè)，提高了清灰效果。