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懸輥式水泥制管機(jī)預(yù)制涵管的工序方法

 鋼筋籠制作

 鋼筋加工和儲(chǔ)存時(shí)無銹蝕、污染及壓彎，鋼筋順直、無損傷，在加工前，其表面的油脂、漆皮、鐵銹等均清除干凈。

  鋼筋連接采用焊接，軸向和環(huán)向鋼筋相交采用電焊，環(huán)向即內(nèi)外螺旋筋采用單面焊接，焊接長(zhǎng)度不少于10D，焊縫高度不少于0.3D，并不得少于4mm，焊縫寬度不少于0.7D，并不少于8mm，接頭設(shè)在應(yīng)力較小處。

  鋼筋籠嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙制作，鋼筋長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙下料，允許偏差±5mm，軸向構(gòu)造筋允許偏差±20mm，設(shè)置一定數(shù)量的鋼筋保護(hù)層墊塊。

  鋼筋籠搬運(yùn)、吊裝應(yīng)注意防止碰撞與變形。

在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)劇烈的現(xiàn)代，水泥制管機(jī)緊跟時(shí)代的發(fā)展，如今是自動(dòng)化、機(jī)械化、智能化的操作，有效地降低成本,產(chǎn)出,操作簡(jiǎn)單,降低企業(yè)人工費(fèi)用;大多數(shù)的原料重復(fù)利用,不僅降低了成本,節(jié)約了能源,還起到了環(huán)保的效果,為了使水泥制管機(jī)的使用壽命更長(zhǎng)久，在換季天冷的時(shí)候，要對(duì)水泥制管機(jī)進(jìn)行換季保養(yǎng)，具體注意細(xì)節(jié)如下：

1、檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，該添加的添加，該更換的更換，特別是天冷了,一定更換成防凍的。平時(shí)也要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理的“五定”檢查確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否正常。 2、注意檢查整機(jī)的密封性，對(duì)地腳螺栓、各部固定部位聯(lián)接螺栓進(jìn)行緊固。 3、注意檢查調(diào)整皮帶機(jī)，拉鏈機(jī)、傳動(dòng)鏈等松緊程度，使其達(dá)到運(yùn)行狀態(tài)。 4、檢查保險(xiǎn)裝置是否動(dòng)作靈敏可靠，齊全完好，保障人身和設(shè)備安全。 5、整理水泥制管機(jī)使用的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，把操作維護(hù)需要的工具、清掃工具，設(shè)備巡檢記錄記錄好，把現(xiàn)場(chǎng)不同物品清理到規(guī)定的地方去，把必需品放置到固定的地方，為及時(shí)保養(yǎng)提供方便。

水泥制管機(jī)已廣泛應(yīng)用于重工業(yè)，包括修理和工程等。它的使用規(guī)模決定了其檢驗(yàn)周期要比其他機(jī)械設(shè)備短。通常設(shè)備的檢驗(yàn)周期主要取決于架襯和圓錐襯的磨損、懸掛設(shè)備防塵設(shè)備的檢驗(yàn)等。此外修改其他系統(tǒng)、更換光滑油也是檢驗(yàn)周期內(nèi)的操作領(lǐng)域。為了讓大家更好的認(rèn)識(shí)此設(shè)備，下面就一起來看看它的生產(chǎn)形式有哪些吧。

1、帶帽生產(chǎn)模式：這種生產(chǎn)模式是為了保證管套尺寸的準(zhǔn)確性。水泥制管機(jī)完成管座成型后，將管座模具留在管子上，用管座模具進(jìn)行維修。維護(hù)后，拆除插座模具。這樣管座的尺寸度由插口模確保。這樣就可以生產(chǎn)出帶槽承插口的鋼承插口式頂管。

2、不可帶帽出產(chǎn)方式：該模式下的水泥制管機(jī)多用于生產(chǎn)承插管和企口管，可有效控制水泥制管機(jī)的管套精度。