生物質(zhì)成型燃料成型加工的整套設(shè)備機組包括上料系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、配電系統(tǒng)。從原料到產(chǎn)品的主要生產(chǎn)設(shè)備有裝載機、粉碎機、輸送帶、成型壓塊機、造粒機、烘干機、包裝機等。 [

生物質(zhì)固體成型燃料技術(shù)就是在一定溫度與壓力作用下，將各類原來分散的、沒有一定形狀的秸稈、樹枝等生物質(zhì)，經(jīng)干燥和粉碎后，壓制成具有一定形狀的、密度較大的各種成型燃料的新技術(shù)。其產(chǎn)品為棒狀、塊狀和顆粒狀等各種成型燃料，密度可達0.8-1.4克/立方厘米，熱值為16720千焦/千克左右。其性能優(yōu)于木材，相當于中質(zhì)煙煤，可直接燃燒，燃燒特性明顯改善；同時具有黑煙少、火力旺、燃燒充分、不飛灰、干凈衛(wèi)生，氮氧化物（NOx）、硫氧化物（SOx）極微量排放等優(yōu)點，而且便于運輸和貯存，成為商品，可代替煤炭在鍋爐中直接燃燒進行發(fā)電或供熱，也可用于解決農(nóng)村地區(qū)的基本生活能源問題。

生物質(zhì)顆粒燃料具有環(huán)保、潔凈、熱量高及原料充足等特點。原材料面廣，以農(nóng)業(yè)剩余物如：稻草、玉米桿、棉花桿、油菜桿、麥秸、芝麻桿等剩余物

一、生產(chǎn)工藝流程介紹
生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)步驟：由原材料先經(jīng)過削片、粉碎、烘干、制粒、冷卻、包裝、銷售等過程組成。同時，各環(huán)節(jié)都配有嚴格的質(zhì)量系統(tǒng)，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
二、設(shè)備介紹
1. 削片機
原料通過輸送機輸送到削片機進行削片，削片出的木片經(jīng)由輸送機輸出，輸出的物料進行堆放或通過輸送機運送至粉碎機供下一步生產(chǎn)。
2. 粉碎機
削片后的木片通過輸送機輸送到粉碎機進行粉碎，粉碎后的物料達到壓制顆粒的標準后進行堆放或通過輸送機運送至烘干機進行下一步生產(chǎn)。
3. 烘干機生物質(zhì)顆粒燃料對原料的含水分量有較嚴格的要求，水分應(yīng)在15%以下，含水量高的原材料需要經(jīng)過烘干后方可使用，濕原材料通過輸送機輸送到烘干機通過熱風(fēng)進行干燥處理，達到所需要的標準再進行下一步生產(chǎn)。

生物質(zhì)成型燃料利用農(nóng)林廢棄物為原材料，經(jīng)過粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝，制成各種成型（如塊狀、顆粒狀等）的，可直接燃燒的一種新型清潔燃料。生物質(zhì)成型燃料，多為莖狀農(nóng)作物、、樹皮、鋸末以及固體廢棄物（糠醛渣、食用菌渣等）經(jīng)過加工產(chǎn)生的塊狀燃料，生物質(zhì)顆粒燃料的直徑一般為6-10毫米，長度為其直徑的4-5倍，破碎率小于1.5%-2.0%，干基含水量小于10%-15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。歐盟標準對生物質(zhì)顆粒的熱值沒有提出具體的數(shù)值，但要求銷售商應(yīng)予以標注。瑞典標準要求生物質(zhì)顆粒的熱值一般應(yīng)大于16.9 兆焦。