紅葉硅膠933 防靜電,高效率移印硅膠
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紅葉硅膠933 防靜電,高效率移印硅膠
紅葉硅膠933 防靜電,高效率移印硅膠

紅葉硅膠933-防靜電-高效率移印硅膠

價(jià)格

訂貨量(千克)

¥110.00

≥25

¥105.00

≥100

¥100.00

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惠州市紅葉杰科技有限公司

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 紅葉硅膠
顏色 半透明/其他
粘度 37600
密度 1.15
操作時(shí)間(hr) 0.5
固化時(shí)間(hr) 2-4
拉伸強(qiáng)度(MPa) ≥4.0
撕裂強(qiáng)度(KN/M) ≥26
伸長率 ( % ) ≥410
硬度 30A°
商品介紹

HY-933抗靜電加成型移印硅膠操作說明書

產(chǎn)品描述:

HY-933T是深圳紅葉硅膠E系列產(chǎn)品,它采用鉑金催化,可室溫硫化,也可以加溫硫化,硫化的速度受溫度影響較大,溫度升高加成型移印硅膠硫化的速度會(huì)加快,相反如果溫度降低硫化的速度會(huì)延緩;加成型移印硅膠可以做到真正的環(huán)保級(jí)生產(chǎn)環(huán)境,無任何污染物質(zhì)產(chǎn)生,對(duì)人沒有任何傷害,其抗撕拉性能比其他類型硅膠高出很多,在抗磨、耐老化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高低溫有明顯優(yōu)勢(shì),做出的膠頭移印次數(shù)多不容易損壞,從源頭上節(jié)約成本,創(chuàng)造更有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。

 

抗靜電移印膠與普通移印膠的區(qū)別:

移印膠頭在移印過程中,會(huì)先與鋼板擠壓接觸再分離,然后再與產(chǎn)品接觸摩擦,膠頭和產(chǎn)品都會(huì)逐漸累積大量的負(fù)荷電子在表面,如果沒有做抗靜電效果處理,膠頭在移動(dòng)印刷時(shí),會(huì)吸附質(zhì)量較輕的產(chǎn)品,如金屬薄片、塑料片、薄膜等等,導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低;其次在移印電子元器件產(chǎn)品時(shí),膠頭與產(chǎn)品帶有的大量靜電會(huì)損壞電子元器件內(nèi)部,導(dǎo)致成本增加;沒有做抗靜電的膠頭表面移印時(shí)產(chǎn)生的大量靜電,特別容易吸塵及一些漂浮雜質(zhì),使膠頭移印時(shí)效果變差,增加產(chǎn)品的報(bào)廢率。

主要用途:

主要用于電子產(chǎn)品說明書移印、商標(biāo)LOGO移印、電子元器件移印、陶瓷產(chǎn)品花紋移印、手機(jī)玻璃面板、曲面玻璃移印、3D玻璃移印、鞋跟LOGO移印、膠塑玩具、電鍍產(chǎn)品、電子玩具、文具禮品圖案移印、酒瓶圖案移印、商標(biāo)通訊設(shè)備、工藝禮品文具等各種不規(guī)則圖案的印刷。

常規(guī)性能參數(shù)

混合前物性(25℃,65%RH)

HY-933A

HY-933 B

半透明

半透明

(cP)

40200±1000

33000±1000

 

1.15

1.11

混合后物性(25℃,65%RH)

混合比例(重量比)

A:B = 91

紅、藍(lán)、綠

混合后粘度(CP)

37600±1000

操作時(shí)間25℃ (min)

30±10

初步固化時(shí)間 (h)

2-4

( Shore A )

30±2A

拉伸強(qiáng)度(MPa )

4.0

撕裂強(qiáng)度(KN/M

26

斷裂伸長率 ( % )

410

顏色、粘度、操作時(shí)間、固化后硬度可隨客戶需求調(diào)整

主要特點(diǎn):

1、移印電子元器件:電容、芯片、電路板等,靜電膠頭不產(chǎn)生靜電,不會(huì)破壞電子元器件內(nèi)部,特別適合于那些已經(jīng)焊接在電路板上的元器件。

2、移印薄片:塑料片、金屬薄片、薄膜等,用普通移印膠頭移動(dòng)印刷時(shí),膠頭擠壓產(chǎn)生的靜電會(huì)把薄片吸在膠頭上,導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。采用防靜電移印膠頭,不產(chǎn)生靜電,不吸附產(chǎn)品,提高生產(chǎn)效率。

3、在冬天,靜電特別容易產(chǎn)生,尤其是普通膠頭在不斷的擠壓上油墨,下壓產(chǎn)品時(shí),那么普通膠頭表面富集的靜電就很容易把灰塵,臟東西吸附在膠頭表面,使膠頭的轉(zhuǎn)印效果變差??轨o電移印硅膠就很好地解決了靜電吸附灰塵的這個(gè)問題。

 

操作方法:

一、先把模具用洗潔精清洗干凈,然后把模具里的水份擦干或吹干,并涂上一層脫模劑。

二、移印硅膠、硅油的正常比例,是根據(jù)客戶的要求而定的,如果客戶要求印刷的圖案面積大,需用軟膠頭,就多增加硅油。相反,需要膠頭硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適,如果硅油添加量過大,膠頭過軟,印刷的次數(shù)呈有限的,再好的硅膠質(zhì)量都會(huì)被硅油破壞了它的分子量,而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。

三、介紹一般正常比例如下:硅膠與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數(shù),耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少,移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少,造成成本上升,原料浪費(fèi)。

四、固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例:取硅膠(白色)90克,固化劑(紅色、藍(lán)色、綠色10克,然后進(jìn)行混合攪拌,待硅膠與固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,再按硅膠和固化劑總重量的30——50% 加入硅油,再進(jìn)行攪拌2-3分鐘,即可進(jìn)行抽空。抽空時(shí)間一般不超過10分鐘,抽空時(shí)間太久,膠體很快固化,就會(huì)影響倒膠的質(zhì)量。

五、膠頭建議放置24個(gè)小時(shí)后使用,這樣膠頭各方面的性能會(huì)很穩(wěn)定,增加移印次數(shù)。

 

注意事項(xiàng)

·在操作加成型模具硅膠時(shí),需與含有縮合型硅膠(有機(jī)錫固化劑)的模具分開始用;如混合一起,會(huì)造成加成型模具硅膠中毒不固化,造成浪費(fèi);與含有胺類、含硫、磷的化合物和一些金屬鹽類不能混合。

·硅膠模具固化成型后,為了讓產(chǎn)品性能更好,建議在干爽陰涼環(huán)境下存放24后,再使用;

·本產(chǎn)品貯存期為半年,貯存過程中若粘度增大,在剪切力作用下(攪拌)即可恢復(fù)其流動(dòng)性;建議使用時(shí)先將膠料放在容器中攪拌,然后加入固化劑混合;超期復(fù)驗(yàn)合格后仍可使用;

·本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品,應(yīng)密封貯存,并放在陰涼的地方,防止雨淋、日光曝曬。

 

包裝:

A組分5KG、20KG、25KG、200KG/桶

B組分5KG、20KG、25KG、200KG/桶

按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸,室溫密封貯存期1,禁:太陽暴曬,高溫烘烤。


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公司名稱 惠州市紅葉杰科技有限公司
聯(lián)系賣家 劉學(xué) (QQ:2355542551)
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