實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

  3 請參閱圖 ?3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種大型直埋式供熱管道，包括芯管I，所述芯管I外部包裹有護(hù)管3，所述護(hù)管3與芯管I之間為中空腔2，所述中空腔2內(nèi)部為真空狀態(tài)，在芯管I和護(hù)管3之間設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)架4，所述加強(qiáng)架4呈圓柱體形，加強(qiáng)架4用于護(hù)管3和芯管I之間的支撐，避免芯管I受到震蕩，并且真空狀態(tài)的中空腔2有效減少芯管I內(nèi)熱量的流失;

  4 在管道之間的連接處上下兩側(cè)均設(shè)有連接裝置5，所述連接裝置5包括固定在護(hù)管3外壁上的法蘭件5 ，左側(cè)連接段和右側(cè)連接段上的法蘭件5 相互對接形成“凹”形結(jié)構(gòu)的密封連接結(jié)構(gòu)，在法蘭件5 上開設(shè)有通孔，左側(cè)連接段和右側(cè)連接段上法蘭件5 的通孔內(nèi)貫穿插裝有緊固螺栓52，在緊固螺栓52上設(shè)有螺母53用于固定對接后的法蘭件5 ，所述法蘭件5 對接后用焊接進(jìn)行緊固；管道右側(cè)連接段具有凸出端7，在凸出端7的貼合面上沿圓周方向設(shè)有第一對接槽7 ，所述第一對接槽7 的橫截面呈半圓形，管道左側(cè)連接段具有凹陷端8，在凹陷端8的貼合面上沿圓周方向設(shè)有第二對接槽8 ，所述第二對接槽8 的橫截面呈半圓形，凸出端7和凹陷端8對接形成圓形的密封裝置6，在密封裝置6內(nèi)設(shè)有密封圈9，所述密封圈9采用橡膠材料制成，密封圈9和密封裝置6過盈配合。

  5 本實(shí)用新型的工作原理是:本裝置通過在芯管I外設(shè)置護(hù)管3、在芯管I和護(hù)管3之間設(shè)置真空狀態(tài)的中空腔2，有效減少芯管I內(nèi)熱量的流失，并且在管道連接處設(shè)置密封裝置6和連接裝置5，有效減少了長時(shí)間供熱后管道連接處的熱應(yīng)力變形以及受力變形的可能，使得裝置的使用壽命大大提升。

  6 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

  7 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。