北京萬信達(dá)機(jī)械有限公司主營：ZGM磨煤機(jī)備件,液動換向閥,骨架油封,防磨板導(dǎo)向塊,碳精環(huán)

磨煤機(jī)的常見問題

磨煤機(jī)減速機(jī)的軸承位和軸承室，在重載低速、重載高速的高扭矩啟動下以及在設(shè)備振動、徑向沖擊的作用下，軸承室或軸承位發(fā)生金屬疲勞，產(chǎn)生永1久變型；軸承內(nèi)圈與軸或軸承外圈與軸承室出現(xiàn)間隙配合，從而導(dǎo)致相對運(yùn)動產(chǎn)生磨損。一旦出現(xiàn)此問題，嚴(yán)重影響著設(shè)備的正常生產(chǎn)。磨煤機(jī)機(jī)減速機(jī)軸承室若出現(xiàn)磨損，該類問題傳統(tǒng)方法難以現(xiàn)場修復(fù)解決，外協(xié)修復(fù)受部件材質(zhì)和磨損尺寸的限制難以修復(fù)，通常采取更換新部件解決；且減速機(jī)不斷在改進(jìn)，配件更新較快，部件備存占用巨額資金。在發(fā)達(dá)國家中一般多采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)技術(shù)比較成熟。針對不同設(shè)備，不同的運(yùn)行狀態(tài)，不同磨損情況，采用相應(yīng)修復(fù)工藝，可快速、簡單、有效修復(fù)，特別由于高分子材料的退讓性，始終保持100%的觸面積，避免了配合間隙的產(chǎn)生，使修復(fù)后的設(shè)備壽命甚至超過新設(shè)備，從根本上解決球磨機(jī)軸類磨損問題。

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中速磨煤機(jī)的臺數(shù)與出力

磨煤機(jī)臺數(shù)與出力 磨煤機(jī)設(shè)計出力是指磨煤機(jī)在設(shè)計煤質(zhì)條件和鍋爐設(shè)計煤粉細(xì)度下的出力，一般情況下，磨煤機(jī)選型均能滿足此要求。磨煤機(jī)設(shè)計出力，是指磨煤機(jī)在設(shè)計煤質(zhì)條件和鍋爐設(shè)計煤粉細(xì)度下的出力。該出力是通過給定的公司、圖表計算和試磨試驗(yàn)得到的。設(shè)計出力是考慮磨煤機(jī)振動、允許的通風(fēng)量下的風(fēng)煤比計算給定的。磨煤機(jī)出力包括研磨出力和干燥出力。當(dāng)然用特性變化大的煤種、劣質(zhì)煤以及還不知道其研磨特性、雜質(zhì)和派生物的許多煤種等，對磨煤機(jī)出力影響較大。因此詳細(xì)地考察影響磨煤機(jī)的主要變化因素，對于恰當(dāng)?shù)剡x擇所需要的磨煤機(jī)臺數(shù)和出力是十分必要的。同時根據(jù)燃煤煤質(zhì)、機(jī)組停用率和運(yùn)行靈活性三大原則，也應(yīng)考慮磨煤機(jī)出力的影響及磨煤機(jī)臺數(shù)的影響。在選用磨煤機(jī)容量上不是磨煤機(jī)越大就越好，而是必需保持一定的裕度。

液壓加載式磨煤機(jī)

上世紀(jì)八十年代后期，為提高磨煤機(jī)出力和性能，Babcock公司設(shè)計制造了ZGM液壓定加載磨煤機(jī)，工作時采用液壓缸對物料施加連續(xù)的碾磨力，這是第二代中速磨煤機(jī)，磨煤機(jī)的加載方式采用液壓定加載方式。

該型磨煤機(jī)設(shè)計值碾磨壓力為450KN/m2。通過液壓系統(tǒng)可以方便地提高碾磨壓力，由此來增加磨煤機(jī)的出力。該型磨煤機(jī)主要在加載系統(tǒng)上進(jìn)行了改進(jìn)，施加碾磨力是通過三個液壓缸進(jìn)行的，彈簧加載磨煤機(jī)中的起加載和緩沖作用的彈簧被附在加載油缸上的空簧—氮?dú)庑钅芷魉〈?，磨煤機(jī)配套有液壓站，為三個加載油缸提供碾磨壓力。

碾磨壓力的調(diào)整可在液壓站上進(jìn)行，在出力較低時，可將碾磨力調(diào)到較低值，以減輕碾磨件磨損，降低設(shè)備功耗;當(dāng)出力較高時，同樣可以增加碾磨壓力來增加出力。碾磨壓力的調(diào)整是通過人工進(jìn)行的，不能隨系統(tǒng)負(fù)荷自動改變。

雖然磨煤機(jī)采用了液壓加載系統(tǒng)，可以提供更高的碾磨壓力使出力增加，但其在本質(zhì)上仍然是彈簧加載磨煤機(jī)的延續(xù)，并未實(shí)質(zhì)性的改變原彈簧加載磨煤機(jī)中的不足之處，技術(shù)上沒有實(shí)現(xiàn)質(zhì)的突破。