山東財(cái)源特鋼銷售有限公司
主營產(chǎn)品: 防護(hù)欄
碳化鉻耐磨鋼板-財(cái)源特鋼-500耐磨鋼板折彎
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耐磨鋼板優(yōu)異性能的來源和實(shí)際應(yīng)用
耐磨鋼板是耐磨板中的一種,為了使其性能能夠進(jìn)一步的提高,從對(duì)其材料、工藝、設(shè)備都進(jìn)行了對(duì)比分析,從而得出了耐磨鋼板硬度和載荷的主要影響因素,同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了材料在球團(tuán)干燥窯中的應(yīng)用。
以熔鑄法為主要制作工藝,并以電解銅、純錫、純鎳、黃銅、鉛、稀土為主要制作原料,并對(duì)制作成型的耐磨鋼板的機(jī)械性能及摩擦性能進(jìn)行了研究。
結(jié)果證明,合金中的減摩相及細(xì)化的組織對(duì)于改善耐磨鋼板的耐磨性有非常顯著的作用。所以為了改善耐磨鋼板的性能,只需要加入適量的錫、鎳、稀土等,都能是耐磨板的基體得到強(qiáng)化,使其性能有所提高。
這也是耐磨鋼板具有高強(qiáng)度、高硬度、易切削性、良好的耐磨性和抗腐蝕性等特性的原因,也是材料被廣泛應(yīng)用與各個(gè)行業(yè)的關(guān)鍵所在。
由于耐磨鋼板的性能十分優(yōu)異,因此不妨將其運(yùn)用在球團(tuán)干燥窯中,對(duì)改善設(shè)備的性能有積極的作用。干燥窯作為造球的關(guān)鍵設(shè)備,窯內(nèi)的襯板要不停的運(yùn)轉(zhuǎn)翻炒著大量的鐵礦粉,加上煤氣高溫的侵蝕,設(shè)備運(yùn)行條件是十分惡劣的。
這種情況下,設(shè)備材料的選用就很重要,原來的襯板經(jīng)過沒多久的使用之后就出現(xiàn)了嚴(yán)重磨蝕而報(bào)廢,給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失。后來,將球團(tuán)干燥窯中的襯板用耐磨鋼板制作,效果顯然就不同了。
經(jīng)實(shí)踐證明,耐磨鋼板制作而成的襯板在長(zhǎng)時(shí)間使用之后仍然保持良好狀態(tài),大大節(jié)約了成本,也為企業(yè)減少了損失。除此之外,耐磨鋼板在電氣工業(yè)、交通運(yùn)輸、輕工業(yè)、建筑材料等領(lǐng)域同樣功效顯著。
耐磨鋼板廣泛使用在重工業(yè)
在大多數(shù)的礦業(yè)、冶金等重工業(yè)生產(chǎn)中,因?yàn)楣r比較惡劣、生產(chǎn)的任務(wù)重,所以機(jī)械設(shè)備都是在高磨損、高負(fù)荷下工作的,這樣一些機(jī)械設(shè)備就容易在工作中發(fā)生一些意外了,往往會(huì)導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)的停產(chǎn),給整個(gè)生產(chǎn)鏈帶來極大的影響,就會(huì)導(dǎo)致企業(yè)的經(jīng)營效益降低。所以很多的時(shí)候,一些機(jī)械的修補(bǔ)是非常重要的。而這些修復(fù)的時(shí)候,往往需要使用到耐磨鋼板了。這種新型的耐磨損材料在工業(yè)生產(chǎn)中,使用的地方是非常多的,其耐磨損效果也是非常有效的。
在一些煤礦、冶金、電力行業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行中,運(yùn)輸物料的管道往往會(huì)是容易發(fā)生泄露事故的,這樣帶來的危害就很大了,導(dǎo)致了企業(yè)成本的增加,甚至還會(huì)帶來安全事故,特別是一些輸送特殊氣體和液體的管道。所以管道的修補(bǔ)就要使用耐磨鋼板了,這種材料是管道修補(bǔ)的良藥,可以很好的補(bǔ)充管道的漏洞。因?yàn)樾扪a(bǔ)工作非常的復(fù)雜,所以盡量要求修補(bǔ)材料的耐磨性能要好,而韶欣生產(chǎn)的這種耐磨板就是非常不錯(cuò)的選擇,耐磨性能高,價(jià)格低廉,對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)來說,可以節(jié)省很多的成本。
一些企業(yè)可能會(huì)擔(dān)心,使用了耐磨鋼板之后,管道漏洞是不是和之前使用性能一樣,或者是更換成本高昂。這個(gè)不用擔(dān)心,修補(bǔ)之后的耐磨性能遠(yuǎn)超以前。
耐磨鋼板的種類和成分
耐磨鋼板種類繁多,大體上可分為高錳鋼,中、低合金耐磨鋼,鉻鉬硅錳鋼,耐氣蝕鋼,耐磨蝕鋼以及特殊耐磨鋼等。一些通用的合金鋼如不銹鋼、軸承鋼、合金工具鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼等也都在特定的條件下作為耐磨鋼使用,由于它們來源方便,性能優(yōu)良,故在耐磨鋼的使用中也占有一定的比例。
中、低合金耐磨鋼板這類鋼中通常所含的化學(xué)元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、鎢、鎳、鈦、硼、銅、稀土等。美國很多大中型球磨機(jī)的耐磨鋼板都用鉻鉬硅錳或鉻鉬鋼制造。而美國的大多數(shù)磨球都用中、高碳的鉻鉬鋼制造。在較高溫度(例如200~500℃)的磨料磨損條件下工作的工件或由于摩擦熱使表面經(jīng)受較高溫度的工件,可采用鉻鉬釩、鉻鉬釩鎳或鉻鉬釩鎢等合金耐磨鋼,這類鋼淬火后,經(jīng)中溫或高溫回火時(shí),有二次硬化效應(yīng)。