熱硫化接頭法是通過輸送帶硫化機(jī)進(jìn)行加熱、加壓等方式實(shí)現(xiàn)輸送帶接頭。

這種方法適用于大型輸送設(shè)備，是目前較為理想的一種接頭方法，能夠使輸送帶接頭部位密封，不受潮濕影響，使用壽命很長，輸送帶運(yùn)行穩(wěn)定。

熱硫化接頭法常用于鋼絲輸送帶、分層尼龍輸送帶、PVG整芯阻燃輸送帶接頭。

鋼絲輸送帶接頭的制作規(guī)范及步驟：

施工前準(zhǔn)備工作

1、了解輸送帶的特性以及現(xiàn)場施工情況，對雨霧、粉塵等特殊環(huán)境做好保護(hù)措施。做好施工前工作區(qū)域的清理清潔工作，*工作區(qū)域平整、干凈、寬闊。

2、準(zhǔn)備施工器具，包括工作平臺(tái)、輸送帶硫化機(jī)、加壓泵、RIT芯膠、RIT面膠、熱硫化劑SK823、冷卻水源、角磨機(jī)、鋼卷尺、角尺、鋼絲鉗、毛刷、吹風(fēng)機(jī)等。

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3、輸送帶牽引固定及定中心

3.1、先將需要制作接頭的輸送帶牽引到位，使輸送帶的接頭交疊，交疊部位大于或等于接頭長度。

3.2、搭接接頭平臺(tái)，平臺(tái)長度至少為接頭長度的三倍，寬度比硫化機(jī)平板略寬，平臺(tái)表面與硫化機(jī)下加熱板的表面在同一平面上。

3.3、輸送帶硫化機(jī)擺放從下至上的順序?yàn)椋轰X合金槽鋼、水壓板、下隔熱板、下加熱板。

3.4、輸送帶接頭的直線度直接影響接頭效果，**根據(jù)輸送帶的寬度三點(diǎn)確定膠帶中心線，確定中心線對直無誤后，將接頭部分以外的輸送帶固定在工作平臺(tái)上。

4.確認(rèn)輸送帶的接頭方向，一般接頭方向與輸送帶運(yùn)行方向一致。