

張家港科源機械有限公司
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江蘇省蘇州市
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張家港科源機械有限公司
主營產(chǎn)品: 瓶裝水飲料生產(chǎn)線設(shè)備, 桶裝水生產(chǎn)線, 礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備, 山泉水生產(chǎn)線設(shè)備, 飲料生產(chǎn)線設(shè)備
科源機械玻璃瓶果味汽水飲料生產(chǎn)線設(shè)備-碳酸飲料灌裝機
價格
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¥98000.00
≥1
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≥2
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一.含汽飲料汽水生產(chǎn)線概述:
含汽飲料一般是指含有二氧化碳的汽水飲料。常見的有可樂,雪碧,芬達之類的。可分為果汁型,果味型和可樂類的配方飲料。
溫州科信全自動含汽碳酸飲料生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)350ml、500ml、1L等容量的含有二氧化碳氣體的飲料,整線主要包括水處理設(shè)備、吹瓶設(shè)備、配料、混合設(shè)備、冷卻設(shè)備、灌裝設(shè)備、燈檢設(shè)備、溫瓶設(shè)備、吹干設(shè)備、噴碼設(shè)備、標(biāo)簽設(shè)備、包裝設(shè)備。根據(jù)市場的實際需求,以500ml瓶子計算,本公司提供的碳酸飲料生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)量可達2000瓶/時~24000瓶/時。
二.整套全自動含汽碳酸飲料生產(chǎn)線設(shè)備工藝流程:
1.水處理系統(tǒng):水處理設(shè)備主要包括石英砂過濾器(用于去除源水中存在的大顆粒雜質(zhì))、活性炭過濾器(主要用于吸附源水中的顏色、臭味)、鈉離子交換器(用于去除源水中的金屬成分,降低水的硬度,防止結(jié)垢)、精密過濾器(也稱之為保安過濾器,通過膜技術(shù)分離源水中部分細小的雜質(zhì)顆粒及細菌,起到包括中空纖維膜的作用)、中空纖維過濾器(用于去除源水中遺留下來的顆粒雜質(zhì)及細菌,保留源水中對人體有益的元素)、紫外線殺菌機(徹底消滅源水中存在的細菌,保證水的質(zhì)量和安全)、儲水罐(用于存儲處理后的成品水)。
2.吹瓶系統(tǒng):吹瓶設(shè)備主要用于瓶子的制作。通過瓶胚輸送系統(tǒng),瓶胚按順序依次進入吹瓶機,首先進入烘箱進行預(yù)熱,隨烘箱軌道公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),使瓶胚各部分均勻受熱,產(chǎn)生一定的塑性,終進入瓶子模具,并在高壓氣體下一次成型,并由導(dǎo)軌依次將瓶子進行輸出。
3.配料系統(tǒng):碳酸飲料調(diào)配混合系統(tǒng)---碳酸飲料主要由水、糖漿、二氧化碳組成,通過化糖鍋、調(diào)配罐來制作糖漿,經(jīng)過濾后泵入碳酸飲料混合機中的糖漿罐,同時殺菌后的成品水也泵入飲料混合機中的水罐,并進行脫氣,便于二氧化碳的混合,通過飲料混合機上的配比系統(tǒng),將水與糖漿按比例混合,達到預(yù)期的口感,并將混合后的物料經(jīng)板式熱交換器進行降溫,在這里板式熱交換器另一頭主要與冷水機(提供冷水,其中添加了防凍劑,出水溫度在-3℃左右)相連,通過此種熱交換方法,可將物料降溫到0℃~3℃,后將物料打入飲料混合機中的二氧化碳混合罐,在控制好一定壓力作用下,使二氧化碳充分的溶入物料中,制作成碳酸飲料。
4.碳酸飲料灌裝系統(tǒng):與二氧化碳混合后的物料直接經(jīng)管道打入碳酸飲料灌裝機中的液缸,采用等壓灌裝原理進行定液位灌裝。在碳酸飲料生產(chǎn)線中,瓶子由風(fēng)道卡瓶口在風(fēng)力作用下進入碳酸飲料灌裝機(行業(yè)俗稱三合一等壓灌裝機),依次對瓶子進行沖洗、灌裝和封蓋。封蓋后的半成品由輸送帶輸出,依次經(jīng)過燈檢(人工肉眼檢測瓶子內(nèi)部是否存在雜質(zhì),做好每一道安全防線)、溫瓶機(用于將瓶內(nèi)物料溫度3℃升溫到常溫,否則遇熱空氣后,瓶壁會產(chǎn)生大量的露水,包裝后會打濕包裝箱)、吹干機(用于將瓶身上的水吹干)、噴碼機(用于打上生產(chǎn)日期)、標(biāo)簽機(分為套標(biāo)和貼標(biāo),根據(jù)瓶子而定)、包裝機(分為膜包機和紙箱包裝機,根據(jù)實際情況而定)。
三.全自動碳酸飲料生產(chǎn)基本工藝:
含汽飲料生產(chǎn)線中,無菌水與調(diào)味糖漿稀釋比例的控制,混合料吸收二氧化碳的程度,是生產(chǎn)過程中極為重要的。其中,飲料混合機作為含氣飲料生產(chǎn)線配料系統(tǒng)的核心設(shè)備,決定了終物料混合比例的一致性和產(chǎn)品的含氣量。標(biāo)準(zhǔn)含氣量為2.5倍,可口可樂為3.8倍,根據(jù)含氣量的不同,制定出三套含氣飲料生產(chǎn)線方案如下:
方案一:選用單桶混合機,人工控制無菌水與調(diào)味糖漿的混合比例,混合精度不準(zhǔn)確,產(chǎn)品口味不一致,物料在混合機內(nèi)碳酸化,此種含氣飲料生產(chǎn)線含氣量可達2.5倍左右。
方案二:選用三桶混合機,冷卻后的無菌水進入混合機后進行真空脫氣,將調(diào)味糖漿抽入混合機與脫氣后的無菌水通過控制流量進行混合,混合料進入碳酸化罐吸收二氧化碳,此種含氣飲料生產(chǎn)線含氣量可達3.0~3.5倍左右。
方案三:選用高倍混合機,調(diào)味糖漿與無菌水在進入混合機前無需進行冷卻,進入混合機后,無菌水進行真空脫氣,泵入糖漿后與脫氣后的無菌水通過比例泵進行配比混合,精度非常高,混合后的物料通過板式換熱器冷卻至0~5℃,進行物料碳酸化,此種含氣飲料生產(chǎn)線含氣量可達3.5~3.8倍左右。
四.全自動碳酸飲料生產(chǎn)線灌裝機設(shè)備的特性:
1.碳酸飲料生產(chǎn)線灌裝機結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動化程度高。
2.采用風(fēng)送道與進瓶撥輪直連技術(shù),取消了進瓶螺桿及輸送鏈,變換瓶型簡單容易。瓶子通過風(fēng)送道進入機器后,由進瓶鋼撥輪(卡瓶頸方式)直接送至沖瓶機沖洗。
3.灌裝機與物料接觸的零件均采用進口不銹鋼制造,無工藝死角,易清洗。
4.采用高精度、高速定量灌裝閥,液位準(zhǔn)確無液損,確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。
5.封蓋頭采用恒扭矩裝置,以確保封蓋質(zhì)量。
6.采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的喂蓋技術(shù)及保護裝置。
7.變換瓶形無需調(diào)整設(shè)備高度,更換撥瓶星輪即可實現(xiàn),操作簡單、方便。
8.碳酸飲料灌裝系統(tǒng)采用卡瓶頸進瓶技術(shù),避免瓶口二次污染。
9.設(shè)有完善的過載保護裝置,能有效保護機器及操作者的安全。
10.碳酸飲料生產(chǎn)線控制系統(tǒng)具有水位自動控制、缺蓋檢測、沖瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能。
11.碳酸飲料生產(chǎn)線洗瓶系統(tǒng)采用美國噴霧公司技術(shù)生產(chǎn)的高效清洗噴霧噴嘴,可清洗到瓶內(nèi)每一處。
12.主要電器元件、電控閥門、變頻器等均采用進口件,以確保整機的優(yōu)良性能。
13.氣路系統(tǒng)所有元器件均采用國際知名產(chǎn)品。
14.碳酸飲料生產(chǎn)線灌裝機整機操作采用先進的觸摸屏控制,可實現(xiàn)人機對話。