YWZ4B系列的電力液壓鼓式制動器

基本組件

*制動架；

*相匹配的電力液壓推動器

應用領域

YWZ4B系列的電力液壓鼓式制動器廣泛用于起重、運輸、冶金、礦山、港口、碼頭、建筑機械等機械驅(qū)動裝置的減速或制動。

符合標準

YWZ4B系列電力液壓鼓式制動器的安裝尺寸和制動力矩參數(shù)符合JB/ZQ4388-1997標準，其技術要求符合JB/T6406-2006標準。

產(chǎn)品優(yōu)勢

a)性能安全可靠，制動平穩(wěn)，動作頻率高。

b)主要擺動鉸點裝有自潤滑軸承，傳動效率高，壽命長，使用過程中無需潤滑。

c)無石棉制動襯墊與制動瓦塊采用卡裝插入式，安全可靠.更換方便、快捷。

d)聯(lián)鎖式等退距裝置，使用過程中始終保持兩側瓦塊退距均等，避免因退距不均使一側制動襯墊浮貼制動輪的現(xiàn)象。

工作原理

當通電時，電力液壓推動器發(fā)生動作，其推桿快速上升，并通過杠桿作用打開（釋放）制動瓦；

當斷電時，電力液壓推動器的推桿在制動彈簧力的作用下，迅速下降，并通過杠桿作用使制動瓦合攏（抱閘）。

使用條件

*環(huán)境溫度: -20℃-50℃；

*空氣相對濕度不大于90%；

*周圍工作環(huán)境中不得有易燃、易爆及腐蝕性氣體，否則應采用防腐型產(chǎn)品；

*戶外雨雪侵蝕或有腐蝕性氣體和介質(zhì)應采用防腐型產(chǎn)品。

使用說明

a)安裝前的檢查：該系列的制動器工作前應進行全面檢查，即檢查制動器在運輸或儲存過程中是否損壞或缺件，檢查制動輪表面是否清潔，如果有油或其他污垢，應徹底清潔干凈。

1.退距調(diào)整螺栓    2. 制動瓦隨位裝置     3. 制動瓦      4. 制動臂

5.螺桿            6. 螺母               7. 螺母        8. 螺母

9. 拉桿           10. 螺母              11. 推動器     12. 底座

b)制動器的安裝：制動器的安裝請參照上圖（機械結構圖）并按下列步驟進行：

縱裝：松開螺母6、7、8、10，轉(zhuǎn)動拉桿9，撐開制動臂，再將制動器套裝在制動輪上。

橫裝: 1）當制動輪已經(jīng)安裝在電機與其他機件之間時，松開螺母6、7、8、10，轉(zhuǎn)動拉桿9，并取下螺桿5、拉桿9，然后將制動臂放倒，從側面裝到制動輪上。

把制動器安放在主機底座上后，輕輕地擰上地腳螺栓，旋轉(zhuǎn)拉桿9，此時瓦塊隨位裝置2中的螺母應保持松緊適當，使制動器兩側的制動瓦與制動輪貼合；若貼合不好，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)拉桿9。當制動瓦與制動輪的表面貼合達到狀態(tài)時停止旋轉(zhuǎn)，然后擰緊地腳螺栓。

3）在使用時，推動器應加注液壓油。當油液溫度在0℃-45℃時，推薦加入32號液壓油；當油液溫度在0℃-20℃時，加入22號液壓油。

c) 制動器的調(diào)整：

推動器工作行程的調(diào)整

首先應將彈簧力釋放到小值，然后再旋轉(zhuǎn)拉桿9，使制動器處于閉合狀態(tài)；繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，使推動器的推桿的升起高度H1值符合(下表)規(guī)定。隨著制動襯墊的磨損，推動器的工作行程將逐漸增大，H1值逐漸減小。

當減小H1min值時，需及時按照以下方法重新調(diào)整，否則制動失效。

制動力矩的調(diào)整

松開螺母6，夾住螺桿5的尾部方頭，轉(zhuǎn)動螺母7，使彈簧安裝長度符合(下圖)所列出的詳細參數(shù)要求；當調(diào)整好后將螺母6和7擰緊。

制動瓦退距的調(diào)整

當制動瓦打開時，調(diào)整螺栓1，使兩邊退距保持一致；該系列的制動器若配套退距均等裝置，在制動器打開時，兩邊退距自動均等，無須調(diào)整。

制動瓦隨位裝置的調(diào)整

固定制動瓦的螺母2，并松緊適當，使制動瓦與制動輪可以隨位

d）保養(yǎng)說明：①檢查各鉸接處是否磨損；

②制動器的結構運動是否正常，各調(diào)節(jié)螺母是否鎖緊；

③推動器的升起高度是否符合規(guī)定；

④推動器的運行是否正常，液壓油是否足量，有無漏油或滲油現(xiàn)象；

⑤銷軸及心軸磨損量超過直徑的5%或橢圓度超過0.5mm時應更新；

⑥檢測制動塊是否正常貼合在制動輪上，摩擦面的狀況是否完好，是否有油膩或臟污痕跡。

當制動襯墊的厚度δ達到δmin數(shù)值時，必須更換新的制動襯墊。