FON空分裝置

1、空分系統(tǒng)組成

一般系統(tǒng)由以下幾個(gè)小系統(tǒng)組成：

1.1 壓縮空氣系統(tǒng)（自潔式過(guò)濾器、空氣壓縮機(jī)）

1.2 預(yù)冷純化系統(tǒng)（預(yù)冷機(jī)組、純化器、精密過(guò)濾器）

1.3 膨脹系統(tǒng)（油軸承膨脹機(jī)、氣體軸承膨脹機(jī)）

1.4 后部冷卻系統(tǒng)（后部冷卻器、冷凍機(jī)）

1.5 分餾塔系統(tǒng)

1.6 氮?dú)鈮嚎s系統(tǒng)（氮?dú)馄胶夤?、氮?dú)鈮嚎s機(jī)）

1.7 液體儲(chǔ)存氣化系統(tǒng)（液氮泵、液氧泵、液氧儲(chǔ)槽、液氮儲(chǔ)槽、低壓氧氣化器、低壓氮?dú)饣鳌⒏邏旱獨(dú)饣?/span>、高壓氧氣化器）

1.8 氣體灌瓶裝置

1.9 冷卻水系統(tǒng)（水泵、閉式冷卻塔、管路）

1.10 控制系統(tǒng)等組成

2、（液氧+氮?dú)猓?/span>流程敘述：所需產(chǎn)品不同，流程設(shè)計(jì)有較大變化。

2.1 本裝置為分子篩凈化空氣的雙透平膨脹機(jī)流程，采用膨脹雙塔制氧、制氮工藝；

2.2 原料空氣在自潔式過(guò)濾器中除去了灰塵和機(jī)械雜質(zhì)后，進(jìn)入空氣壓縮機(jī)，壓縮到約～1.0MPa；壓縮空氣進(jìn)入預(yù)冷機(jī)組，冷卻至5-8℃左右，并達(dá)到飽和狀態(tài)；

2.3 飽和的壓縮空氣進(jìn)入交替使用的分子篩吸附器，在那里原料空氣中的水分、CO2、C2H2等碳?xì)浠衔锉环肿雍Y吸附；

2.4 凈化后的加工空氣，被分為三股：一小部分被抽出作為儀表空氣；一部分空氣進(jìn)入主換熱器，被膨脹后的污氮冷卻至飽和溫度并有一定含濕量，被冷卻后的空氣進(jìn)入下塔底部參與精餾，在下塔底部抽取富氧液空過(guò)冷后至上塔中上段作為補(bǔ)充噴淋液，這樣在上塔頂部獲得產(chǎn)品氮?dú)夂鸵旱谏纤撞康墨@得液氧；一部分空氣進(jìn)入油軸承膨脹機(jī)增壓端增壓后，經(jīng)過(guò)后部冷卻器、冷凍機(jī)冷卻后進(jìn)入主換熱器換熱后，換熱后進(jìn)入膨脹機(jī)進(jìn)行膨脹制冷，再回到換熱器進(jìn)行冷量回收，最后恢復(fù)到常溫后排空；

2.5 在上塔靠近頂部位置抽取污氮?dú)獠⑦M(jìn)入副換熱器冷端，復(fù)熱至115K時(shí)抽出，進(jìn)入氣體透平膨脹機(jī)膨脹制冷；

2.6 膨脹后的污氮進(jìn)入主換熱器，復(fù)熱為常溫后排出冷箱；一部分污氮作為分子篩吸附器的再生用氣，其余部分放空；

2.7 液氧從上塔底部抽出節(jié)流到需要的壓力后排出冷箱灌入儲(chǔ)槽；

2.8 氮?dú)鈴纳纤敹顺槌鼋?jīng)主換熱器復(fù)熱后排出冷箱，進(jìn)入氮?dú)鈮嚎s系統(tǒng)，壓縮至用戶所需壓力。

1、空氣從空氣濾清器吸入，除去灰塵等機(jī)械雜質(zhì)后進(jìn)入空壓機(jī)，經(jīng)壓縮冷卻到常溫，再進(jìn)預(yù)冷機(jī)組，冷卻至5～8℃左右，然后進(jìn)入分子篩純化器清除飽和水和二氧化碳。

2、干燥空氣經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾粉塵后進(jìn)入分餾塔系統(tǒng)，在主換熱器中進(jìn)行換熱，并在其中下部抽出一部分空氣進(jìn)膨脹機(jī)制冷后，一股氣流進(jìn)入上塔參與精餾，另一股氣流返流經(jīng)入主換熱器。

3、出主換熱器的另一部分空氣冷卻并達(dá)到空氣液化溫度后，再經(jīng)節(jié)流閥入下塔，參與下塔精餾?？諝庠谙滤?jīng)初步精餾，產(chǎn)生液空和液氮，下塔底部的液空被引出經(jīng)過(guò)冷器過(guò)冷后，節(jié)流入上塔中部參與精餾，下塔頂部的液氮一部分參加下塔精餾。另一部分被引出，經(jīng)過(guò)過(guò)冷器過(guò)冷后節(jié)流入上塔頂部，作為回流液參與上塔精餾，得到產(chǎn)品氧，在上塔的頂部得到產(chǎn)品氮，產(chǎn)品氮在主換熱器中與入塔空氣進(jìn)行換熱，回收冷量后復(fù)熱到常溫，排出塔外。

4、產(chǎn)品液氧經(jīng)液氧泵增壓后進(jìn)入高壓氧換熱器，汽化后輸出灌瓶。

5、從上塔抽取的餾份氮?dú)猓?jīng)主熱交換器與入塔空氣換熱，復(fù)熱到常溫后，引入分子篩純化系統(tǒng)，作為再生分子篩的氣源，對(duì)分子篩進(jìn)行再生。