一、基本簡介:

ZZYP-II系列帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥 儲灌不銹鋼氮封閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用單座閥快開流量特性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，介質(zhì)壓力穩(wěn)定，調(diào)節(jié)精度高，密封性能安全可靠，在運行期間可任意對設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整等特點。因而它適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護(hù)氣體（氮封）與熱處理保護(hù)氣體的微壓自動調(diào)節(jié)等場合。

產(chǎn)品特點：

耐腐蝕：閥體內(nèi)腔、閥芯、閥座、閥桿均316不銹鋼，能耐酸、堿，耐強(qiáng)腐蝕。

密封性能好：采用聚四氟乙烯材質(zhì)的波紋管和填料雙重密封，確保無滲漏。

泄漏量?。河捎陂y芯、閥座是軟密封，故泄漏量低于**IV級標(biāo)準(zhǔn)。

采用輕小型多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)，體積小，重量輕，調(diào)節(jié)精度高。

無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本;

供氮閥的壓力設(shè)定方便， 可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;

供氮閥壓力檢測膜片有效面積大， 設(shè)定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn);

采用無填料設(shè)計，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高;

供氮閥采用指揮器操作， 減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好，控制精度高;

為確保儲罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥;

呼吸閥僅起安全作用 ，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

二、結(jié)構(gòu)與工作原理：

       ZZYP-II系列帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥 儲灌不銹鋼氮封閥(B型),其初始閥芯的位置在關(guān)閉狀態(tài)，指揮器閥芯位置在全開位置。當(dāng)閥前壓力P1通過閥芯、閥座的節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2，同時P1通過指揮器閥芯節(jié)流后輸入主閥上下膜蓋，通過主閥針型閥調(diào)節(jié)下膜蓋進(jìn)氣量，使上下膜蓋產(chǎn)生壓力差，推動主閥閥芯開啟，P2經(jīng)過導(dǎo)壓管輸入指揮器下膜室作用在膜片上，其作用力與彈簧的反作用力相平衡時的閥芯位置決定了指揮器閥芯的開度，從而控制主閥上下膜蓋的壓力差，最終控制主閥閥芯位置，從而控制閥后的壓力。

當(dāng)閥后壓力P2增加時，P2作用在指揮器下膜蓋膜片上的作用力也隨之增加。此時，膜片上的作用力大于彈簧設(shè)定的反作用力，使指揮器閥芯關(guān)向閥座位置，導(dǎo)致指揮器閥的開度減小，進(jìn)入到主閥上下膜蓋的壓差減小，使主閥閥芯開度減小，從而P2降低，直到指揮器膜片上的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥后壓力P2降低時，動作方向與上述相反。

                      圖一  指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥原理

三、閥門選用說明：

一般供氮壓力在300~800KPa左右，氮封設(shè)定壓力1KPa,泄氮壓力2KPa,呼吸閥呼氣壓力3KPa,吸氣壓力-300Pa。

罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作。

泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進(jìn)液閥口徑相近，但工況參數(shù)不一樣，需進(jìn)選型計算再定。

一般供氮閥選用ZZYVP-16B型指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥，泄氮閥選用ZZVP-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥、呼吸閥采用阻火式。

四、技術(shù)參數(shù):

ZZYVP-16B供氮閥閥前壓力0.2^ ~0. 7MPa，氮封壓1KPa，DN25, CF8/WCB

ZZVP-16K泄氮閥閥前壓力設(shè)定2KPa，閥后放空，DN32, CF8/WCB

HXF-10阻火呼吸閥呼氣壓力3000Pa，吸氣壓力-298Pa，DN40, CF8/WCB

企業(yè)簡介：

      杭州良盛電氣有限公司（原杭州良工閥門有限公司）創(chuàng)建于1996年，注冊資金5800萬元，擁有中石化、中石油一級供應(yīng)商，核電閥門生產(chǎn)資質(zhì)，中核集團(tuán)合格供應(yīng)商，特種設(shè)備制造許可證、英國MOODY承壓件CE認(rèn)證、歐盟3.1材質(zhì)認(rèn)證，歐盟工業(yè)控制閥CE認(rèn)證，為客戶提供專業(yè)的過程自動化及控制設(shè)備等解決方案，主要產(chǎn)品有自力式壓力調(diào)節(jié)閥、ZZYP自力式減壓閥、ZZYVP帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥、氮封閥、自力式微壓調(diào)節(jié)閥、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥、氣動開關(guān)球閥、蝶閥等自控類閥門，為管道安全輸送保駕護(hù)航，歡迎您來電咨詢135 8883 0538張先生

ZZYVP自力式氮封閥 不銹鋼氮封閥  氮封閥關(guān)于打壓檢測情況說明

1、氮封閥和泄氮閥都為微壓調(diào)節(jié)閥，是不允許整閥打壓試驗。如需管道打壓試驗時，需拆除氮封閥用管道替代或開旁通。

2、如氮封閥閥前、閥后裝有手動截止閥情況下。在啟動氮封閥時，先開啟氮封閥閥后截止閥，再在開啟氮封閥閥前截止閥(在開啟氮封閥閥前截止閥時，應(yīng)該緩慢開啟，以防止氮封閥閥前瞬間壓力過大，造成執(zhí)行機(jī)構(gòu)損壞)。如操作中氮封閥出現(xiàn)損壞，將不在保修范圍內(nèi)。

運行時注意事項：

2.1首次啟動及檢修后啟動

2.1.1投入運行前，檢查閥前介質(zhì)壓力、流量、溫度是否與工況一致。

2.1.2首次啟動或檢修后啟動時，在確認(rèn)調(diào)節(jié)閥閥芯處于初始的全關(guān)位置后，（如有）先關(guān)閉旁路手動截止閥，打開閥后手動截止閥和導(dǎo)壓截止閥，再緩慢開啟閥前手動截止閥。觀察閥前壓力表及閥后壓力表指示壓力情況。

2.2正常運行

2.2.1介質(zhì)由閥體上箭頭方向流經(jīng)閥體，（見圖一、圖二）上游壓力P1經(jīng)過濾減壓器進(jìn)入指揮器B室作為驅(qū)動能源使用。受控的下游壓力P2通過緩慢開啟導(dǎo)壓截止閥經(jīng)導(dǎo)壓管傳送到指揮器檢測室A，并在此轉(zhuǎn)換成定位力。進(jìn)入指揮器閥體B的介質(zhì)通過指揮器閥芯開啟至節(jié)流閥，通過節(jié)流閥的調(diào)節(jié)閥芯可以改變介質(zhì)流量的大?。ㄒ话愠鰪S時均已設(shè)定）。最后介質(zhì)進(jìn)入主執(zhí)行器使彈簧壓縮，主閥芯向上運動。當(dāng)介質(zhì)流向下游時觀察壓力表顯示下游的壓力值，當(dāng)下游壓力升高或降低時，使指揮器閥芯位移，介質(zhì)進(jìn)入主執(zhí)行器壓力的大小，使調(diào)壓閥主閥趨向開啟或關(guān)閉，從而達(dá)到減壓、穩(wěn)壓目的。

當(dāng)系統(tǒng)工況有變動，需要增大或減小閥前壓力的設(shè)定值，擰開閥門頂部罩蓋25，按順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母27，壓縮彈簧24，增大彈簧的預(yù)緊力使閥芯開度變小，閥后壓力被穩(wěn)定；反之對閥前壓力泄壓。

需要調(diào)節(jié)閥門的靈敏度時，見圖五，擰松鎖緊螺母，閥芯往外調(diào)節(jié)時靈敏度減小，反之靈敏度增加，針型閥芯不可關(guān)死，一般操作為關(guān)死后旋出1/3圈即可。

2.2.2產(chǎn)品出廠時已按用戶要求進(jìn)行了調(diào)試，安裝后可投入運行，如工況要求的設(shè)定壓力有變動，須通過調(diào)節(jié)閥門頂部的調(diào)節(jié)螺母27重新設(shè)定，穩(wěn)定閥后壓力。

2.2.3投入正常運行后，平時僅需觀察閥前壓力指示壓力是否穩(wěn)定，閥后壓力顯示值是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)故障可按表5的方法進(jìn)行排除。

2.2.4正常停機(jī)時：

先關(guān)閉閥前手動截止閥（如有），然后關(guān)閉導(dǎo)壓手動截止閥，再閥后手動截止閥（如有）。

2.2.5故障停機(jī)時：

先關(guān)閉閥前手動截止閥（如有），然后關(guān)閉導(dǎo)壓手動截止閥，再閥后手動截止閥（如有），

最后開啟旁通截止閥（或旁通其他閥門）。

圖二  指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥   結(jié)構(gòu)圖

敬  告

      ZZYP-II系列帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥 儲灌不銹鋼氮封閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)元件極為靈敏，極微小的壓力變化亦會被感測出來；無填料結(jié)構(gòu)，故閥桿上、下運動時存在的磨擦極其微小（幾乎沒有）；上密封極其嚴(yán)密；無需停止生產(chǎn)即可進(jìn)行壓力設(shè)定值的調(diào)整。

    但是，在裝置初裝完工，初次調(diào)試運行前必須注意以下幾點：

1、 按圖示說明書規(guī)范：控制閥前后安裝截止閥及旁通閥；

2、 必要時安裝優(yōu)質(zhì)合格過濾裝置（120#雙層不銹鋼過濾網(wǎng)）；

3、 管線運行前管道必須進(jìn)行高壓沖洗，在沖管前必須嚴(yán)格地將儀表控制閥前后的截止閥關(guān)閉，并確保無泄露，打開旁通閥進(jìn)行沖洗；

4、 確保管道清潔度符合要求后，關(guān)閉旁通閥，將儀表控制閥閥后進(jìn)行自然泄壓到零，然后緩慢打開儀表控制閥前后的截止閥，觀察閥后升壓過程，出廠前初調(diào)已完成，微調(diào)按使用說明書進(jìn)行；

5、 正確分析控制過程中動態(tài)壓力與靜態(tài)壓力的區(qū)別，一般靜態(tài)壓力高于動態(tài)壓力30～50%視為正常范圍。

6、 確認(rèn)儲灌上相關(guān)聯(lián)的泄氮閥和呼吸閥設(shè)定壓力是否正確及是否正常運行。