一、進(jìn)口全焊接球閥產(chǎn)品概述

美國(guó)尼科NICO進(jìn)口全焊接球閥閥座密封組件采用VITON、RPTFE環(huán)和防火金屬圈組合，形成帶有支撐性的軟硬結(jié)合的多道密封結(jié)構(gòu)，且應(yīng)不低于三道密封。包含的密封形式如下：一道密封防爆氟橡膠密封圈，作為主密封；二道密封RPTFE環(huán)密封，作為輔助密封，同時(shí)防止固體顆粒的進(jìn)入，起到清掃作用，減少對(duì)密封面的損害；三道密封防火金屬圈對(duì)球體的金屬硬密封，且必須保證具有金屬密封，同時(shí)在特殊情況下，可利用密封脂注入通道，達(dá)到緊急密封效果,采用密封性能最佳的DIB-II結(jié)構(gòu),進(jìn)出口密封。全焊接球閥廣泛應(yīng)用于城市燃?xì)狻⒊鞘泄?、供暖系統(tǒng)、石油化工、造船、鋼鐵、調(diào)壓站、發(fā)電廠等各類管道設(shè)備上。

二、進(jìn)口全焊接球閥選型參數(shù)

三、進(jìn)口全焊接球閥工作原理

開啟過程

1.在關(guān)閉位置，球體受閥桿的機(jī)械施壓作用，緊壓在閥座上。

2.當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，閥桿則反向運(yùn)動(dòng)，其底部角形平面使球體脫開閥座。

3.閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用，使球體開始無(wú)摩擦地旋轉(zhuǎn)。

4.直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。

關(guān)閉過程

1.關(guān)閉時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。

2.繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用，使閥桿和球體同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。

3.快要關(guān)閉時(shí)，球體已在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。

4.手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的最后幾圈，閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達(dá)到完全密封。

四、進(jìn)口全焊接球閥主要特點(diǎn)

1.閥體結(jié)構(gòu)整體式焊接，不會(huì)有外部泄漏現(xiàn)象。

2.閥座由PTFE密封環(huán)及彈簧組成對(duì)壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng)，在使用范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生任何泄漏。

3.閥桿的防滲漏結(jié)構(gòu)、閥桿底部有1個(gè)PTFE自封密封墊和1個(gè)O型密封圈，上面有2個(gè)O型密封圈、兩個(gè)PTFE密封墊組成，確保無(wú)泄露。

4.閥體材料與管道材質(zhì)相同，不會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力不勻，也不會(huì)由于地震及車輛經(jīng)過地面時(shí)而擠壓變形。

5.閥體輕且易于保溫。

6.直埋式球閥可以直接埋于地下，不用建高大閥門井，只需地面上設(shè)置小型淺井，大大節(jié)省施工費(fèi)用及工程時(shí)間。

7.可根據(jù)管道的施工及設(shè)計(jì)要求調(diào)整閥體的長(zhǎng)短和閥桿高度。

8.球體的加工精度非常精密操作輕便，無(wú)不良干涉。

10.有焊接和法蘭兩種連接方式。

11.操作方式：手柄，齒輪（垂直/水平）

12.在閥門正常操作使用的情況下，質(zhì)保期20年。

五、進(jìn)口全焊接球閥主要特征

1、一端連接閥體一端連接管道（注意：用于連接端尺寸標(biāo)準(zhǔn)為： ASTM, EN, KS/JIS等）

2、鏡面拋光整個(gè)不銹鋼球體都要檢驗(yàn)

3、氣泡緊密的體質(zhì)密封與碳增強(qiáng)PTFE（Teflon）閥座

4、預(yù)載座墊彈簧確保低溫泄漏緊密和減少閥門操作扭轉(zhuǎn)力

5、按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)反對(duì)爆裂閥桿

6、兩O型圈確保閥桿密封和能更換

7、閥桿干軸承和金屬帶有PTEF涂層的自動(dòng)潤(rùn)滑能力，無(wú)需另加潤(rùn)滑劑

8、閥桿和端口連接管道可以根據(jù)客戶設(shè)計(jì)要求加長(zhǎng)。

9、本閥門采用碳鋼無(wú)縫鋼管壓制成型整體式全焊接球閥。

10、閥桿采用AISI303不銹鋼、閥體采用AISI304不銹鋼，經(jīng)精加工研磨制作，具有優(yōu)良密封性能及耐腐蝕性能。

11、密封采用碳強(qiáng)化PTFE斜面彈性密封圈負(fù)壓在球面上，使密封達(dá)到零泄漏，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

12、本閥門連接方式：有焊接、螺紋、法蘭等供用戶選擇。傳動(dòng)方式：采用手柄、渦輪、氣動(dòng)、電動(dòng)等傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、開關(guān)靈活輕便。

13、本閥門結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、易于保溫、便于安裝。此閥一般水平安裝。

14、全焊接球閥美國(guó)尼科技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況研制而成，以O(shè)EM代工生產(chǎn)，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白。

七、進(jìn)口全焊接球閥材質(zhì)選擇

1、閥體：碳鋼ST37, A106-B, STPG 370, A105, ASTM A516-60, A216-WCB 或相等的。不銹鋼304或316（根據(jù)要求選擇）

2、球體：不銹鋼304或316級(jí)別

3、閥座：PTFE,增強(qiáng)型PTFE, Nylon, Peek等

八、進(jìn)口全焊接球閥應(yīng)用領(lǐng)域

1、城市燃?xì)?燃?xì)廨敵龉艿馈⒅鞲删€及各支線供應(yīng)管道等。

2、集中供熱:大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線、支線。

3、熱交換機(jī):管道及各回路啟閉。

4、鋼鐵廠︰各種流體管道、廢氣排放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道。5、各種工業(yè)設(shè)備:各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。

九、進(jìn)口全焊接球閥結(jié)構(gòu)特性

采用固定球結(jié)構(gòu)，并采用帶有彈簧負(fù)載的密封結(jié)構(gòu)雙活塞閥座,使閥門在壓力不穩(wěn)定的情況下也可保證嚴(yán)密；閥門閥體為球形閥體；閥座預(yù)緊彈簧應(yīng)采用InconelX-750材質(zhì)螺旋彈簧；閥體壁厚滿足閥門設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，并考慮管系推力，防止閥門密封面變形。閥體為一體式，在運(yùn)行中閥門的流阻力要小，密封性能穩(wěn)定，開啟、關(guān)閉時(shí)振動(dòng)小。閥門可以長(zhǎng)周期頻繁操作、不需要維護(hù)調(diào)整及潤(rùn)滑并必須做到雙向密封，當(dāng)閥門一側(cè)有壓力，另一側(cè)沒有壓力時(shí)，泄漏等級(jí)應(yīng)達(dá)到雙向零泄漏。不會(huì)有外部泄漏等現(xiàn)象，由于閥座是由碳化特氟隆密封環(huán)及咖彈簧構(gòu)成的,以對(duì)壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng),標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生任何泄滑。球體的加工過程有先進(jìn)的計(jì)算機(jī)檢測(cè)儀跟蹤檢測(cè),以球體的加工精度高。由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣,會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力不均,不會(huì)由于地震及車輛經(jīng)過地面時(shí)而產(chǎn)生變形，管道耐老化。密封環(huán)本體采用含量20%C(碳素)的PTFE材質(zhì)，保障完全無(wú)泄漏(0%)。

十、進(jìn)口全焊接球閥閥體技術(shù)處理

1：熱處理技術(shù)處理

厚壁多層焊接過程是金屬材料多次反復(fù)加熱和冷卻的過程，導(dǎo)致焊接接頭組織的不均勻性和劣質(zhì)化，產(chǎn)生較高的殘留應(yīng)力，甚至產(chǎn)生焊接缺陷。焊接又是該產(chǎn)品組裝后的最后一道工序，閥腔內(nèi)有非金屬密封材料橡膠和聚四氟乙烯塑料，不能進(jìn)行焊后熱處理。

2：接頭處處理

在閥體焊接接頭設(shè)計(jì)中，為對(duì)準(zhǔn)和定位，在焊縫根部存在一條環(huán)形的裝配隙縫，這一隙縫在內(nèi)部壓力和外部荷載作用下，將產(chǎn)生幾倍干正常工作應(yīng)力的應(yīng)力集中，同樣使工程師們難于處理。具有雙向同時(shí)密封功能，閥門上下、密封件均設(shè)計(jì)為雙活塞效應(yīng)的壓差自預(yù)緊的閥座圈，每一只閥座圈均能由介質(zhì)推力形成的壓差向球體預(yù)緊，確保上、下游閥座圈同時(shí)密封。閥體焊接接頭的根部縫隙的應(yīng)力集中，殘留應(yīng)力，組織劣質(zhì)化成為閥體結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)，為國(guó)內(nèi)外閥門界關(guān)注，但又未見有任何解決這一問題的相關(guān)報(bào)道，成為這個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)邊界完整性的一個(gè)隱患。