鑄鐵地軌的金屬成分便于形成流動(dòng)性良好的金屬氧化物，流動(dòng)性也許會(huì)導(dǎo)致機(jī)械粘砂問題，包括上箱高度設(shè)計(jì)過低或過高都會(huì)導(dǎo)致機(jī)械粘砂，型砂性能也要根據(jù)不同的鑄鐵地軌金屬液壓力需求進(jìn)行調(diào)整。

澆冒口的位置如果不對(duì)的話，或許會(huì)導(dǎo)致砂型局部過熱，從而導(dǎo)致型腔表面受到損壞。鑄鐵地軌的涂層表面強(qiáng)度，與附著粘結(jié)劑的種類和用量有很大的關(guān)系，如果增加粘結(jié)劑的用量，則表示涂層表面強(qiáng)度也會(huì)隨之增加。鑄鐵地軌的灼燒減量也相當(dāng)重要，在特定溫度條件下，經(jīng)過灼燒的涂料樣品與原重的百分比，可以反映涂料的性能。對(duì)于澆鑄前長(zhǎng)期存放的涂覆有涂料的砂型和砂芯，需要檢測(cè)其涂層的吸濕性。一種簡(jiǎn)單的方法是將涂料試樣放在恒濕箱中保持一定時(shí)間，然后對(duì)保持前后的試樣進(jìn)行稱量。與此同時(shí)，我們還要關(guān)注涂料的流淌性。由于重力的影響，鑄鐵地板鑄造涂料在鑄型(芯)垂直面上有流趨勢(shì)，這也許會(huì)導(dǎo)致下部涂料厚度大于上部涂層厚度，甚至在鑄鐵地板鑄形成堆積的現(xiàn)象。至于電爐熔煉鐵液對(duì)材質(zhì)性能的影響，廢鋼和增碳劑的熔點(diǎn)高，熔化過程中以及熔化之后，增碳劑被加熱緩慢溶解和擴(kuò)散，增碳能被鋼液侵蝕吸收。這個(gè)過程可能會(huì)產(chǎn)生短暫的高溫過熱現(xiàn)象。最后，涂料的吸濕性和粘度也是不可忽視的性能指標(biāo)。水基涂料的砂型、砂芯在烘干后會(huì)吸收空氣中的水分，這可能導(dǎo)致性能損壞下降、強(qiáng)度降低、發(fā)氣量急劇增加等問題。涂料的吸濕性主要和粘結(jié)劑有關(guān)，而水溶性粘結(jié)劑具有較強(qiáng)的吸濕性。涂料的粘度可以通過特定方法進(jìn)行測(cè)量，以評(píng)估其生產(chǎn)和應(yīng)用性能?？偟膩碚f，選擇合適的鑄鐵地軌需要考慮多方面的因素，從金屬成分、涂料特性到生產(chǎn)工藝等。只有全面考慮和精準(zhǔn)選擇，我們才能確保獲得最佳的性能和效果。