公司在東莞大朗酷賽環(huán)?？萍脊I(yè)園區(qū)建有3000多平方米的標準金屬表面處理車間，工業(yè)園區(qū)內(nèi)配備標準的廢氣廢水處理工程。公司有專業(yè)的技術人員和員工100多人，全自動生產(chǎn)線5條，半自動線5條，配備各類測試檢驗儀器，可以為客戶提供不銹鋼等離子電解拋光、不銹鋼酸洗鈍化、鎂合金鈍化處理、鋅鋁合金鈍化（無鉻）處理、鋁合金白色鈍化處理、鍍鋅板切口防銹鈍化處理、銅材環(huán)保拋光鈍化處理、鋼鐵磷化處理、各種五金制品除油除蠟清洗處理。公司加工處理的產(chǎn)品，在外觀、清潔度、防氧化性、中性鹽霧測試、電阻、皮膜硬度、附著力、等方面都能達到客戶的要求。歡迎廣大客戶來電咨詢！

鋁合金無鉻鈍化處理工藝

一．工藝流程：

除油→水洗→表調(diào)→水洗→無鉻鈍化→水洗→烘干→后處理

二．藥水配比及控制參數(shù)：

1.除油：LH-301A環(huán)保除油劑    

使用比例：5-10%   控制參數(shù)：PH=8-10

                    處理時間：5-10min   溫度控制：常溫-50℃

       操作說明：除油過程中要上下擺動工件，最好配備超聲波除油。

2.水洗：

水源：自來水    水洗時間：2 min     溫度控制：常溫

3.表調(diào)：LH-305環(huán)保鋁表調(diào)劑

  使用比例：10%   處理時間：1-2分鐘  溫度控制：常溫

4.水洗：自來水    水洗時間：2 min      溫度控制：常溫

5.無鉻鈍化：LH-308無鉻鈍化劑                

 使用比例：10%   控制參數(shù)：PH=3.5-5

                    處理時間：5-10min     溫度控制：常溫

       操作說明：鈍化處理過程中要上下擺動工件。

6.水洗：

水源：自來水    水洗時間：2 min      溫度控制：常溫

7.烘干：         烘烤時間：10-20分鐘   溫度：120℃左右     

三．槽液的維護管理：

1.     除油除蠟槽：日常的添加量為槽液體積的1-3%，要做到少量多次的原則。槽液使用1個月后要更換。（如槽液含油量過多可提前更換）

2.     表調(diào)槽：日常的添加量為槽液體積的1-2%，每工作2-4個小時要添加一次。槽液使用2個月后要更換。

3.     鈍化槽：日常的添加量為槽液體積的1槽液使用1-2個月后要更換。