環(huán)氧云鐵防銹漆（雙組份）

設(shè)計(jì)用途：可作為環(huán)氧富鋅底漆、無機(jī)鋅底漆等高性能防銹漆的中間漆層，以增強(qiáng)整個(gè)涂層的層間附著力和保護(hù)性能，可作為鋼鐵上金屬鋅層或鍍鋅鋼鐵表面的封閉涂層漆，也可以直接涂裝在井噴砂處理的鋼鐵表面作為防銹底漆之用。

產(chǎn)品特性：在富鋅底漆和鋼鐵的噴鋅層上具有優(yōu)良的附著力和封閉性能、在適當(dāng)處理的鍍鋅鋼材上具有良好的附著力、在噴砂鋼鐵上具有優(yōu)異的附著力、能用于大氣和水下鋼鐵設(shè)備、對(duì)工業(yè)和化學(xué)大氣環(huán)境有較好的耐候性、具有良好的耐磨性、與后道漆膜具有良好的層間附著力。既能與環(huán)氧型、聚氨酯型和氯化橡膠型等涂料配套，也能與醇酸、酚醛等傳統(tǒng)型漆進(jìn)行配套、漆膜在上時(shí)間內(nèi)能保持優(yōu)良的抗沖擊性能和柔韌性、具有優(yōu)異的耐久性

產(chǎn)品組成：以環(huán)氧樹脂、聚酰胺樹脂、灰色云母氧化鐵、增稠劑組成的雙組份防銹漆

產(chǎn)品外觀：灰色無光

技術(shù)指標(biāo)：密度   約1.36g/cm3

          干膜厚度    50-100μm

          濕膜厚度    110-220μm

          理論用量   150-300g/m2

          配比  甲組份：乙組份=6:1

          閃點(diǎn)    甲組份（基料）27℃

乙組份（基料）27℃

          混合比10:1（重量比）

          干燥時(shí)間   （25℃）：表干≤2h，實(shí)干≤24h，完全固化≤7d

          熟化時(shí)間：（20℃）30min

          試用期：  （20℃）8h

復(fù)涂間隔：

建議道數(shù)：無氣噴涂1道  刷涂或滾涂2-3道

前道配套：環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧鐵紅底漆、無機(jī)鋅底漆（或者直接涂裝在除銹質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級(jí)的鋼鐵表面上）

后道配套：環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、環(huán)氧煤瀝青防銹漆、酚醛面漆等

表面處理：涂有鋅粉底漆的鋼鐵：除凈所有的油污、雜物和鋅鹽

          鍍鋅鋼材：以彈性砂輪片除凈所有的油污、雜物和鋅鹽，如用于水下部位則必須采用清掃噴砂進(jìn)行表面處理

          未經(jīng)暴曬的噴鋅鋼材：所有的油污、雜物和鋅鹽后，用鋼絲絨打毛

          鋼鐵：噴砂處理至Sa2.5級(jí)

涂有車間底漆的鋼材：采用清掃噴砂或者風(fēng)動(dòng)（電動(dòng)）工具進(jìn)行二次除銹，除銹質(zhì)量達(dá)到St3級(jí)。

          與可以配套的舊漆膜：所有的油污、雜物和鋅鹽后將舊漆膜打毛

底材溫度：底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃

         室外 施工時(shí)底材溫度低于5℃時(shí)，環(huán)氧與固化劑的固化反應(yīng)停止，不能進(jìn)行施工。

涂裝方式：無氣噴涂   稀釋劑  103稀釋劑

                     稀釋量0-5%（以油漆重量計(jì)）

                     噴嘴口徑0.4-0.5mm

                     噴出壓力20-25Mpa（約120-150kg/cm2）

          空氣噴涂  稀釋劑  103稀釋劑

                     稀釋量0-10%（以油漆重量計(jì)）

                     噴嘴口徑1.5-2.0mm

                     空氣壓力0.3-0.4Mpa（約3-4kg/cm2）

滾涂/刷涂  稀釋劑  103稀釋劑

           稀釋量0-3%（以油漆重量計(jì)）

           清洗劑   103稀釋劑

儲(chǔ)藏期限：12個(gè)月

補(bǔ)充數(shù)據(jù)：固化時(shí)間