保定測試模擬熱失控廠測試模擬熱失控企業(yè)現(xiàn)場
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湖北蘇信新能源技術(shù)有限公司
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湖北省襄陽市
電池模擬熱失控試驗機 蘇信新能源電池熱失控的內(nèi)因和外因:
從宏觀角度看,電池熱失控的觸發(fā)原因可以分為兩類,內(nèi)因素和外因素:內(nèi)因素就是電池本身的問題,常見 的包括老化造成的各種性能的衰減,如電池內(nèi)阻增大,長期輕度不當放電或充電導致電池鋰金屬沉淀等,隨時間的積累,這種內(nèi)因造成的熱失控風險會逐漸增加。內(nèi)因素的風險不能,只能,監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決隱患。
外因素就是除了電池自然使用產(chǎn)生的因素之外的其他因素如一般意外事故,異物沖擊,撞擊騙子損傷導致電池短路、起火,冒煙;另外一類是人為的濫用,如浸水、熱沖擊,冰水沖擊,動態(tài)沖擊,火燒、淋水等惡劣外部環(huán)境因素,過充過放,高壓,欠壓,外部短路等電氣上的不當使用,這些都可以造成失控控制的原因。如果概率性的遇到了意外事故,只得以保護人員為目標,蘇信設(shè)計的相關(guān)報警、延緩事故蔓延的措施,給人員撤離預(yù)留時間。濫用性質(zhì)的外圍因素,常常可以通過合理的設(shè)計,規(guī)范的使用得到規(guī)避或者。
樣品 | 滿足尺寸為 L2.2m×W2m×H0.5m、重量為 1000KG 的電池樣品。 |
滿足標準號 | 國家標準《G 31467.3-2015 電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第 3 部分:性要求與測試方法》。 GB/T 31485-2015 電動汽車用動力蓄電池要求及試驗方法。 QC/T-743-2006 電動汽車用鋰離子蓄電池。 BATSO 01-2008-03《輕型電動車輛(LEV)能源系統(tǒng)評價手冊——二次鋰電池》。 IEC62133 含堿性或非酸性電解液的單體蓄電池和電池組的要求(含鋰電池、鎳氫電池、鎳鎘電池等類型)。 IEC62281-2004 原級和次級鋰電池和電池組的標準。 GB 19521.11-2005 鋰電池組危險貨物危險特性檢驗規(guī)范。 |
專用測試軟件 | 1 套 |
電壓分辯率 | 1mV |
觸發(fā)方式 | 過充、 加熱兩種模式可選 |
加熱通道數(shù) | 2 通道 |
加熱功率 | 大于3KW(單通道) |
功率調(diào)節(jié)方式 | 可任意范圍內(nèi)調(diào)節(jié)不同功率 |
加熱電壓 | AC220V,50Hz |
過充 | 2 通道 |
過充柜 | 充放電電流范圍:100mA-100000mA |
時間單位/分辨率 | 1S(1S-9999H)任意設(shè)置 |
流程控制 | 循環(huán)功能單步 64 步, 循環(huán)步驟 9999 次, 可實現(xiàn)嵌套循環(huán)功能。 |
充放電截止條件 | 電壓(mV、V)、 時間(S、min、H)、 容量(mAh、Ah) |
充放電模式 | 恒流、 恒功率、恒壓 |
過充電壓 | 0-10V 和 0-100V 兩檔 |
過充電流 | ±100A |
控制電壓精度 | ±10mV |
控制電流精度 | ±0.1%FS |
電壓采集通道 | 100 通道 0-10V,20 通道 0-100V,可用外置數(shù)采,可與控制通道獨立。 |
電壓采集精度 | ±10mV |
電壓采集頻率 | 10ms |
溫度采集通道 | 40 通道,可使用外置數(shù)據(jù)采集儀。 |
溫度采集范圍 | -40-1200℃ |
溫度采集精度 | ±1℃ |
溫度采集頻率 | 10ms |
控制方式 | PLC+PC 機控制(pc 機與主機一體) |
設(shè)計模式 | 人性化主機高度以及操作面的高度根據(jù)站立習慣操作而設(shè)計;電腦顯示器和 PLC 一體設(shè)計,方便直觀;防爆箱放到后部,防止電池失效傷到人,起到的作用。 |
可移動設(shè)計 | 整臺設(shè)備底部安裝可移動腳輪及腳杯,腳輪便于設(shè)備的移動,設(shè)備就位以后,腳杯將設(shè)備支撐固定起來,起調(diào)平固定的作用。 |
微機界面控制 | 試驗系統(tǒng)采用 PLC+電腦控制相結(jié)合.可導出曲線圖片與 EXCEL 文件,更加方便分析試驗結(jié)果。 控制計算機:CPU 不低于 i5 系列,主頻不低 2.5GHz,19 寸以上顯示器, 分辨率不低于 1024×768, 獨立顯卡,512MB 以上顯存,2GB以上內(nèi)存,500GB 7200rpm 以上硬盤。 |
加熱裝置性 | 加熱器采用高溫陶瓷加熱片,使加熱更加與.加熱電壓采用直流 24V 代替?zhèn)鹘y(tǒng)交流 220V 電壓,確保操作人員人身。 |
面板 | 采用人機界面,簡化繁鎖的按鈕,只保留電源與急停,防止意外事故發(fā)生。同時配備面板聲光蜂鳴器,起提醒作用。 |
防爆箱 | 放置電池測試的箱體為防爆型設(shè)計,防止電池測試失效傷及人員, 技術(shù)規(guī)格如下: 內(nèi)箱尺寸: ≥W4000 × 4000 × H2000mm; 箱體材質(zhì) :單層 45#鋼,厚 10mm,全開孔設(shè)計; 外箱尺寸 :≥W4200 × D4200 × H2200 mm; 防爆箱四周:四周開有小泄壓孔, 可及時將壓力釋放出來; 箱門:透明防爆玻璃視窗門,方便觀察箱體電池;門采用 3 套高強度合頁固定,門上裝 2 套防爆鎖。 |
監(jiān)控功能 | 測試局域裝配高清攝像監(jiān)控系統(tǒng),并可遠程控制, 確保數(shù)據(jù)無誤; 畫面清晰,像素>=420 萬像素。 |
照明系統(tǒng) | 亮度防爆 LED 燈帶 1 組,照亮整個測試空間。 |
保護 | 1)故障報警及原因、處理提示功能; 2)故障顯示及自功能; 3)斷電保護功能; 4)光柵傳感器區(qū)域保護,當有人在此區(qū)域活動或者有異物當擋住時, 系統(tǒng)報警動作; 5)系統(tǒng)具有超限報警,保護,自動停機等功能; 6)電器保護; 7)漏電保護、過熱保護; 8)自動斷電:如發(fā)生火災(zāi)、 漏電、 短路等情況時, 設(shè)備能自動切斷外部輸入電源, 使得設(shè)備內(nèi)部任何部分都不帶電; 9)設(shè)備帶有聲光報警器顯示報警信息。 10)設(shè)備具有一鍵緊急停止開關(guān),急停開關(guān)按下,需經(jīng)過兩個動作才能將開關(guān)拔出復位; |
煙霧及火焰檢測 | 工作區(qū)域內(nèi)有煙霧、火焰感知功能,在發(fā)現(xiàn)險情后可自動聲光報警。 |
消防系統(tǒng) | 1)試驗機下部或者旁邊設(shè)有防爆滅火水池,當發(fā)生起火時可通過吊裝裝置或者傳動機構(gòu)將電池包快速放置于水池中,移動時間不超過 1分鐘。 2)設(shè)備排煙:當發(fā)生試驗冒煙時,可啟動排煙裝置,將煙霧快速排出,排煙速率不應(yīng)大于 5 分鐘,排出氣體需做基礎(chǔ)凈化,無黑煙,滿足國家排放相關(guān)法規(guī);對應(yīng)的排煙管道涉及到建筑物施工,可由乙方提出式樣,甲方預(yù)留接口,排煙設(shè)備及安裝由乙方負責。 3)防火隔絕:試驗臺區(qū)域應(yīng)設(shè)置防爆防火防護墻,防止火勢蔓延至其他區(qū)域 |
出廠資料 | 提供隨機技術(shù)資料、圖紙、說明書、第三方計量報告,設(shè)備硬件配置清單。 |
計量報告 | 由乙方負責,計量單位為權(quán)威第三方計量報告。 |
其它說明 | 排煙凈化系統(tǒng),4 分鐘排空煙霧達到國家排放 GB16297-1996標準(約 100 立方),過濾后排出氣體無黑煙,評估時需要更換新過濾系統(tǒng)檢測。 |