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鍍鋅焊管的性能和制作原理

熱鍍鋅是先將鍍鋅焊管進行酸洗，為了去除鍍鋅焊管外表的氧化鐵，酸洗后，經(jīng)過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，運用壽命長等長處。

鍍鋅焊管基體與熔融的鍍液發(fā)作雜亂的物理、化學(xué)反響，構(gòu)成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)嚴密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鍍鋅焊管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。    

現(xiàn)在建設(shè)部已正式下文，篩選技術(shù)落后的冷鍍鋅管，往后禁絕用冷鍍鋅管作水、煤氣管。鋅層是電鍍層，鋅層與鍍鋅焊管基體獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡略附著在鍍鋅焊管基體上，容易掉落。故其耐腐蝕功能差。在新建住所中，禁止運用冷鍍鋅鍍鋅焊管作為給水管。

為什么要選擇鍍鋅焊管作為消防管？

如今鍍鋅焊管作為常用的消防管類型，在防火安全領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。為什么鍍鋅焊管無法被更廉價的焊管或者冷鍍鋅管替代呢?

熱鍍鋅發(fā)明于18世紀中葉，它由熱鍍錫工藝發(fā)展而來，至今已有300多年歷史。直到今日，熱鍍鋅依然是鋼材防腐蝕方法中最普遍、有效的工藝措施。

鍍鋅保護鋼材的原理在于：除了形成一層外覆蓋層，阻隔空氣和水分對鋼管的侵蝕外，還利用的鋼比鋅的電負性，通過優(yōu)先氧化鍍鋅層，犧牲掉鋅來保護鋼鐵。因此，普通焊管的防腐蝕能力是難以望其項背的，即便是經(jīng)過涂油涂漆等防腐手段處理過的鋼材，防腐蝕能力也無法和鍍鋅焊管相比。

那么鍍鋅焊管和冷鍍鋅鋼管又有什么區(qū)別呢?

首先，由于鍍鋅焊管的鍍鋅層是浸泡后覆蓋在鋼管表面的外殼，而冷鍍鋅管則是通過電解反應(yīng)形成的一層薄膜，所以鍍鋅焊管的鍍鋅層厚度遠遠高于冷鍍鋅管。從鍍鋅保護鋼材的原理我們可以知道，鍍鋅層越厚，鋅越多，對鋼材的保護效果越好。所以鍍鋅層厚度遠遠高于于對方的鍍鋅焊管，耐腐蝕性能也是冷鍍鋅鋼管的幾十倍。

其次，也是因為同樣的原因，鍍鋅焊管的鍍層緊密，鍍鋅層的附著力要優(yōu)于冷鍍鋅管，附著力高意味著鍍鋅層不容易因為運輸搬運過程中的碰撞摩擦而被破壞。

最后，鍍鋅焊管在制作時是整根管子浸泡入鍍鋅池中鍍鋅，所以凡是外露的內(nèi)外接觸面都能鍍上鋅，而冷鍍鋅鋼管是在制作時往往采用整塊鍍好鋅的鋼板卷軋焊接而成，在管的切口處，完全沒有鍍鋅層保護。

因此，關(guān)乎民眾生命財產(chǎn)安全大計的消防管，就理當選擇安全耐用的鍍鋅焊管了。

關(guān)于鍍鋅焊管的產(chǎn)品屬性

通過使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)以形成合金層來獲得鍍鋅焊管，從而組合基體和鍍層。

熱浸鍍鋅首先是對鍍鋅焊管進行酸洗，以去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，用氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨混合水溶液沖洗。氯化鋅，然后喂食。熱浸鍍槽。熱浸鍍鋅具有均勻的鍍層，附著力強，使用壽命長。鍍鋅焊管基體與熔池發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊湊的鋅鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體集成。因此，其耐腐蝕性強。

1、鍍鋅層的均勻性：鋼管樣品應(yīng)連續(xù)浸入硫酸銅溶液中5次，不發(fā)紅（鍍銅）

2、表面質(zhì)量：鍍鋅焊管表面應(yīng)具有完整的鍍鋅層，沒有未涂層的黑點和氣泡，允許粗糙的表面和局部粗糙。