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為大家介紹一下懸輥式水泥制管機物料的要求：

  水泥制管機現(xiàn)在一般工業(yè)發(fā)達國家的水泥有一半以上用于輸送混凝土，20%～30%用于混凝土制品工廠，也就是說有80%～90%的水泥是通過自動控制的連續(xù)式機械化生產(chǎn)線配制成混凝土的。一方面是大規(guī)模地生產(chǎn)，另一方面是對混凝土的質(zhì)量要求越來越高，這就要求水泥不僅要有與使用目的相適應(yīng)的質(zhì)量，還要使這個質(zhì)量均勻和穩(wěn)定，尤其在使用功能方面如需水量、凝結(jié)硬化特性也要均勻和穩(wěn)定，否則會給混凝土配制工作帶來很多麻煩，并將影響混凝土含水量的穩(wěn)定，影響和易性和混凝土質(zhì)量。

為大家介紹一下懸輥式水泥制管機的選擇和使用：

  水泥制管機和其他機械設(shè)備不同,并不是產(chǎn)類越大就越好,而且要根據(jù)場地大小和實際需求來定的,否則就會造成資源的浪費,從而造成成本的提升。雖然我國的新型水泥管材料生產(chǎn)方面落后國外幾年,但是近幾年我國大力倡導(dǎo)水泥制管機械設(shè)備,因此該行業(yè)發(fā)展十分迅速,僅在短短的幾年就已經(jīng)和發(fā)達國家水平不相上下,可以在更加節(jié)省土地資源的情況下提高效率和利潤。 一般水泥制管機打完后需要一天的時間進行露天養(yǎng)護,第二天才能打開模具,開模后還需要進行4--6天的自然養(yǎng)護,每天還要專人對水泥管噴三次水,時間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥制管機械的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)。

懸輥式水泥制管機進氣的正確處理方式：

 由于工程機械用柴油機一般都帶有一個常結(jié)合的分動箱，只要發(fā)動機一啟動，分動箱上帶動的液建筑機械化綜述討論壓泵、轉(zhuǎn)向操縱液壓泵、傳動操縱液壓泵都隨著運轉(zhuǎn)。為克服低溫下各液壓系統(tǒng)油粘阻性大，引起發(fā)動機附加阻力增大，應(yīng)選用既能保證良好的潤滑傳動性能又要低溫粘阻性小的油料。

壓力是要求控制在一定的范圍內(nèi)的，懸輥式水泥制管機進氣系統(tǒng)由于高原作業(yè)環(huán)境空氣含塵密度相當(dāng)于低海拔515倍以上，這時發(fā)動機空氣濾清器濾清效率下降，進氣阻力加大，功率進一步降低，也增加了保養(yǎng)頻度和難度，需要經(jīng)常清理濾清器，濾清效率的降低直接導(dǎo)致發(fā)動機的早期磨損并縮短大修期；在沙漠地區(qū)作業(yè)含塵率更高，即使在無風(fēng)的情況下，由于干燥而使機器整個籠罩在塵霧中工作。