四平重力砂漿-PC座漿料大連眾鑫建材

CGM-1通用型高強無收縮二次灌漿料   
灌漿料特點：
1、 早強、高強24小時抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥40Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍpa。
2、微膨脹性保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高 可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、耐久性強 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5、可冬季施工   允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

檢驗結(jié)果表明，鋼筋和鋼絞線的物理力學性能均符合規(guī)范要求。錨墊板、螺旋筋、錨具外觀及尺寸均符合設(shè)計要求，物理力學性能也符合國家標準。4.機械設(shè)備電焊機：6臺，鋼筋彎曲機：2臺，鋼筋切斷機：1臺，鋼筋調(diào)直機：1臺，附著式振搗器：40個功率1.2kw，式振搗器：2個直徑52mm、2個直徑36mm，千斤頂：4個YCW100型。 3、根據(jù)天氣情況選擇合適的灌漿料拌合物坍落度，入模時的坍落度宜控制在80-100mm。灌漿料應在30min內(nèi)入模，防止灌漿料坍落度有較大的損失，以利于卸料及振搗。當坍落度損失后不能滿足施工要求時，應加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑后進行攪拌，嚴禁直接加水。

水泥基灌漿料的用途：
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。
4、用于梁柱截面增大加固工程。

2.澆筑深基礎(chǔ)灌漿料前和在施工過程中，應檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂塌的危險。如發(fā)現(xiàn)危險現(xiàn)象，應立即排除。同時，工具、材料不應堆置在基坑邊沿。3.澆筑灌漿料使用的溜槽及串筒節(jié)間應連接牢固。操作部位應有欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。 二、麻面(1)同蜂窩原因;(2)模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連;(3)脫模劑涂刷不勻或漏刷;(4)木模未澆水濕潤，灌漿料表面脫水，起粉;(5)澆注時間過長，模板上掛灰過多不及時清理，造成面層不密實;(6)振搗時間不充分，氣泡未。

灌漿料的執(zhí)行標準 ：  GB/T50448-2015 灌漿施工前的準備
1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。
4、臺秤若干。
5、拌槽。
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。
8、模板(鋼模、木模)。
9、草袋、巖棉被等。
10、棉紗、膠帶。
灌漿料施工順序
步：基礎(chǔ)處理
1、基礎(chǔ)表面應進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。

板縫的處理：兩塊相鄰拼接的板縫經(jīng)刨光刨平處理合格后，涂刷封邊防水漆，防止灌漿料漿水浸泡，并選用3cm寬防水膠帶粘貼板縫，以防灌漿料漿外溢。3.柱墻處理：澆筑柱子時為避免柱腳出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，在底部先鋪一層5-10毫米厚同標 混凝土去石子水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。 2.張拉端錨具及外露預應力筋的封閉保護錨具的封閉保護應符合設(shè)計要求;當設(shè)計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：(1)錨固后的外露部分宜采用機械方法切割，外露長度不宜小于預應力筋直徑的1.5倍，且不小于30mm。(2)預應力筋的外露錨具必須有嚴格的密封保護措施，應采取防止錨具受機械損傷或遭受腐蝕的有效措施。

第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。

3.骨料：在產(chǎn)品中起骨架作用，使產(chǎn)品具有較好的體積性。4.纖維：向產(chǎn)品中摻入纖維是體積性和防止開裂的有效途徑。5.配合比設(shè)計：在體積性設(shè)計時，應灌漿料的收縮系數(shù)和線系數(shù)，降低彈性模量，降低灌漿料的應力系數(shù)。體積性是確保灌漿料使用效果的一個重要參數(shù)，我們在生產(chǎn)該材料時，還應該注意上述幾個參數(shù)，它的體積性，使其在施工過程中能夠發(fā)揮其應有的效果。 好做到一樁一配漿，一樁一清池(灰漿池)。另外項目經(jīng)理部好指派專人負責灌漿料攪拌樁的施工，全過程旁站灌漿料攪拌樁的施工過程。所有施工機械均應編 ，應將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機長、現(xiàn)場負責人、灌漿料攪拌樁樁長、樁距等制成標牌懸掛于鉆機明顯處，確保人員到位，責任到人。

第三步：灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。