?礦漿在壓力作用下經(jīng)給礦管沿柱體切線方向進(jìn)入殼體，在殼內(nèi)做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，礦漿中的粗顆粒(或密度大的顆粒)因受到較大的離心力而進(jìn)入回轉(zhuǎn)流的外圍，并同時(shí)隨礦漿流向下流動，終由底部沉砂嘴排出成為沉砂；細(xì)顆粒所受離心力較小，處于回轉(zhuǎn)流中心并隨液流髑上運(yùn)動， 由溢流管排出成為溢流。

1、設(shè)備說明：

重介質(zhì)旋流器分為有壓入料和無壓入料兩大類，但其分選原理基本一致。重介質(zhì)懸浮液和礦物在旋流器中受到離心力作用，使懸浮液按密度分層，礦物在懸浮液中按不同密度達(dá)到分選效果。高密度重產(chǎn)物集中在外壁，并沿外螺旋運(yùn)動經(jīng)重產(chǎn)物排料口排出；低密度輕產(chǎn)物沿內(nèi)螺旋在旋流器中心部位的負(fù)壓區(qū)經(jīng)溢流口排出，從而實(shí)現(xiàn)了、分選。

2、設(shè)備內(nèi)襯說明（微晶耐磨陶瓷）：

◆超高耐磨性、使用壽命長：圓柱度高、摩擦系數(shù)??；使用過程中磨損輕微，內(nèi)徑變化緩慢。確保分選效率且穩(wěn)定。

◆耐磨陶瓷內(nèi)襯易更換：磨損報(bào)廢內(nèi)襯可現(xiàn)場更換，旋流器殼體可重復(fù)利用，降低生產(chǎn)成本。

煤泥重介質(zhì)旋流器

工藝應(yīng)用：

粗煤泥重介質(zhì)旋流器是一種結(jié)構(gòu)簡單、處理能力大、分選精度較高的用于粗煤泥精選的重介質(zhì)分選設(shè)備，利用來自三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器一段輕物料（精煤）帶出的重介質(zhì)粒度較細(xì)、懸浮液密度相對較低的部分重懸浮液和粗煤泥（粒度﹤3mm）進(jìn)入粗煤泥重介質(zhì)旋流器精選，既可以不單獨(dú)設(shè)置供粗煤泥重介質(zhì)旋流器使用的超細(xì)介質(zhì)懸浮液的制備、回收系統(tǒng)，且可以大大減少進(jìn)入加工費(fèi)用相對較高的浮選作業(yè)的煤泥量，同時(shí)可以避免粗煤泥在浮選作業(yè)中損失于尾煤中，造成可燃體的損失。

應(yīng)用范圍：

可用于提高礦漿的濃度，提高精礦的回收率，是礦漿濃縮分級的理想設(shè)備。廣泛應(yīng)用于各類洗煤廠粗煤泥的回收和浮選前礦漿的預(yù)濃縮，粗煤泥選前預(yù)先分級濃縮，粗煤泥脫水前預(yù)先分級濃縮，浮選入料煤泥水的隔粗處理。濃縮比大，底流濃度高 ，易于組合TBS、弧形篩、高頻篩等脫水設(shè)備。

生產(chǎn)步驟：