綏化樹脂膠泥-耐高溫灌漿料大連眾鑫建材

一、簡介： 普通型灌漿料是采用波特蘭水泥,預(yù)級配骨料和控制在塑態(tài)中膨脹并可減少用水量的添加劑拌合而成的高科技單組分灌漿材料。
   二、用途： 適用于要求早期強(qiáng)度相對比較高的地方,包括輕型機(jī)器底板支撐,吊車軌道和支柱基礎(chǔ),同時(shí)也可做為桅桿,錨拴等的優(yōu)良加固灌漿材料。
   三、性能特點(diǎn)：
(1)、補(bǔ)償收縮—?dú)怏w擴(kuò)張系統(tǒng),能補(bǔ)償塑態(tài)料漿中的收縮和沉降,能保證灌漿料與基礎(chǔ)緊密接觸
(2)、無氯化物—配方不采用氯化物,從而避免了氯化物危害
(3)、不含鐵質(zhì)—不會因生銹而產(chǎn)生污跡或因鐵銹膨脹而出現(xiàn)裂縫
(4)、可靠性—工廠預(yù)包裝材料,能消除工地現(xiàn)場拌合所產(chǎn)生的誤差

4.張拉要點(diǎn)盡量鋼絲束或者鋼絞線和孔壁的磨檫,以應(yīng)力損失和構(gòu)件的裂紋、翹曲變形。張拉時(shí)應(yīng)保證兩端的千斤頂升降速度一致,測量伸長的原始空隙、伸長值、插墊兒等工作應(yīng)該在兩端同時(shí)進(jìn)行。應(yīng)先給主油缸少許沖油,使其蹬緊,讓鋼絲束或者鋼絞線繃直。 達(dá)到上人強(qiáng)度后樓板增加澆水并保證表面濕潤。6)灌漿料養(yǎng)護(hù)要求做到定人定時(shí)養(yǎng)護(hù)，確保灌漿料處于濕潤狀態(tài)。3)墻柱灌漿料標(biāo)高專人負(fù)責(zé)跟蹤檢查，檢查時(shí)間必須在灌漿料初凝前，以便對灌漿料表面標(biāo)高極早處理。三、灌漿料試塊留置1)每一樓層同一配比的灌漿料，取樣不得少于一次;不足1000m3的，每100m3取樣一次;每次取樣留一組標(biāo)養(yǎng)試件及一組備用試件;一組3塊，養(yǎng)護(hù)條件202℃，相對濕度95%以上，養(yǎng)護(hù)齡期28天。

四、指標(biāo)：
1、抗壓強(qiáng)度(1天)≥15Mpa （28天）≥50Mpa
2、新濕密度約2150/m3
3、膨脹所需時(shí)間終2小時(shí)

五、施工說明：
1、底板灌漿：應(yīng)根據(jù)縫隙寬度和液體流動壓頭確定流動距離，確保灌漿能夠從縫隙流入直達(dá)前端出口
a、備注：基礎(chǔ)表面必須在無油和無粘附松散物質(zhì)的情況下施工。混凝土表面如有缺陷或稀漿則須鑿切完好方可施工，把螺絲孔或固接孔穴的灰塵或砂石吹凈
b、底板：必須清除干凈，無油等雜質(zhì)，提供減壓孔，保證所有隔離的地方都能通氣
c、預(yù)先浸透：在灌漿前幾小時(shí)，須把已清理的基礎(chǔ)用水淹沒。在即將灌注前把游離水和洞內(nèi)的水份除凈
2、攪拌 要達(dá)到所需的稠度，水的用量必須準(zhǔn)確，自由流動水粉比為0.16-0.18（合約每袋灌漿料25kg加水4.5kg），選定用水量后將其緩慢倒入攪拌容器內(nèi)，邊攪拌邊加料，加完整包料后繼續(xù)攪拌3-4分鐘，直至分散均勻，無結(jié)塊現(xiàn)象為止。
3、灌筑 在10分鐘內(nèi)將攪拌好的材料進(jìn)行灌注，以充分得到膨脹過程中的好處，每單次灌注厚度可達(dá)120㎜，小施工縫隙為30㎜。

2、露筋的措施(1)澆灌灌漿料，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢驗(yàn)查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證灌漿料配合比準(zhǔn)確和良好的和易性;澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析;模板。 支模前24h充分濕潤。2、在需置換灌漿料的部位支模，在柱的兩個(gè)相對應(yīng)長邊裝成喇叭口形狀。一個(gè)作為進(jìn)料口，另一個(gè)作為檢查口?？谏线厬?yīng)高出缺陷上平面不少于100mm，進(jìn)料口寬度離柱邊不少于200mm。另兩邊模板上口離柱邊20mm，模板底邊四周低于缺陷下平面不少于50mm，模板和柱面、模板與模板之間用橡皮條壓實(shí)封縫，做到不漏漿、支撐牢固不變形。

六、特定施工范圍
1、大量灌漿：如厚度超過120㎜。須選用級配骨料加入料漿中以降低水化熱。骨料用量不能超過1份骨料對1份灌漿料的重量比
2、低溫施工：氣溫降至2℃以下時(shí)，可用溫水（30-40℃）加速強(qiáng)度增長，應(yīng)按照冬季處理水泥質(zhì)材料的方法施工
3、高溫施工：當(dāng)氣溫超過35℃時(shí)，灌漿材料應(yīng)儲存在陰涼的地方，并用冷水?dāng)嚢琛?br /> 七、養(yǎng)護(hù)： 灌漿完成后，所有裸露部位均應(yīng)使用養(yǎng)護(hù)劑或使用濕的麻布袋覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

高性能灌漿料是由高強(qiáng)灌漿料發(fā)展而來的，但高性能灌漿料對灌漿料技術(shù)性能的要求比混凝土更多、更廣乏，高性能灌漿料的發(fā)展一般可分為三個(gè)階段：(1)振動加壓成型的的高強(qiáng)灌漿料工藝創(chuàng)新在減水劑問世以前，為高強(qiáng)灌漿料，一般采用降低W/C(水灰比)，振動加壓成型。 02測定裂縫寬度測定時(shí)把裂縫全長分為四等分，點(diǎn)和兩端，以及點(diǎn)和中間的第三分點(diǎn)。測定裂縫方向上的垂直寬度，使用帶有刻度的顯微鏡，將刻度與縫口垂直，量出縫口寬度，記下讀數(shù)并標(biāo)于圖上。也可以采用裂縫卡通過放大鏡估計(jì)裂縫寬度，但這種方法誤差較大。

八、防范措施： 灌漿料含有水泥粉末，水泥粉末與水粉混合時(shí)，或者在變潮情況下，會釋放出對皮膚有害的堿，應(yīng)避免吸入其粉塵并避免接觸皮膚或眼睛。

九、貯存： 原封材料在干燥的地方貯存期為12個(gè)月，若存放在高溫和高濕度的地方貯存期將會縮短

4、增加支撐加固法顛末增設(shè)支撐點(diǎn)減小結(jié)構(gòu)核算跨度、篡改結(jié)構(gòu)內(nèi)力分布承載能力的加固方法被稱為增加支承加固法;該法實(shí)用于對應(yīng)用前提和外面哀求不高的構(gòu)筑物，搶險(xiǎn)工程的臨時(shí)性支頂，具備受力清楚、易于裝配拆開、大略堅(jiān)固等優(yōu)點(diǎn);缺點(diǎn)表示為顯著影響應(yīng)用空間，對構(gòu)筑物的原貌和部分應(yīng)用功能形成一定侵害。 假定灌漿料試件分別經(jīng)受壓應(yīng)力q1（0）和oh（q1）的交替作用，則應(yīng)力-應(yīng)變曲線隨荷載重復(fù)而變化，從朝向應(yīng)變軸的凹形曲線（伴隨卸載的滯回曲線）變相直線，這種改變以遞減的速度（即存在一些不可恢復(fù)的變形）進(jìn)行，較終變成朝向應(yīng)變軸的凹形曲線。

灌漿料和壓漿料的區(qū)別
灌漿料是由水泥、外加劑和礦物摻合料等原材料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級分，加水?dāng)嚭暇鶆蚓哂锌晒嘧⒌牧鲃有?、膨脹率、高?qiáng)早強(qiáng)和后期強(qiáng)度、不泌水等性能的干混料。
壓漿料是以優(yōu)質(zhì)水泥與多種有機(jī)和無機(jī)材料復(fù)合而成的壓漿材料。在施工現(xiàn)場按一定比例加水，并攪拌均勻后，用于后張預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。產(chǎn)品漿體密實(shí)，保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕；粘結(jié)牢固，保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，使預(yù)應(yīng)力有效傳遞。