煙臺(tái)PC座漿料-樹(shù)脂膠泥大連眾鑫建材

一、簡(jiǎn)介： 普通型灌漿料是采用波特蘭水泥,預(yù)級(jí)配骨料和控制在塑態(tài)中膨脹并可減少用水量的添加劑拌合而成的高科技單組分灌漿材料。
   二、用途： 適用于要求早期強(qiáng)度相對(duì)比較高的地方,包括輕型機(jī)器底板支撐,吊車(chē)軌道和支柱基礎(chǔ),同時(shí)也可做為桅桿,錨拴等的優(yōu)良加固灌漿材料。
   三、性能特點(diǎn)：
(1)、補(bǔ)償收縮—?dú)怏w擴(kuò)張系統(tǒng),能補(bǔ)償塑態(tài)料漿中的收縮和沉降,能保證灌漿料與基礎(chǔ)緊密接觸
(2)、無(wú)氯化物—配方不采用氯化物,從而避免了氯化物危害
(3)、不含鐵質(zhì)—不會(huì)因生銹而產(chǎn)生污跡或因鐵銹膨脹而出現(xiàn)裂縫
(4)、可靠性—工廠(chǎng)預(yù)包裝材料,能消除工地現(xiàn)場(chǎng)拌合所產(chǎn)生的誤差

它的主要缺點(diǎn)是工期長(zhǎng)，施工質(zhì)量不容易控制;對(duì)預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料梁由于高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的收縮、徐變引起的應(yīng)力損失比較大;施工中的支架、模板耗用量大，施工費(fèi)用高;搭設(shè)支架影響排洪、通航，施工期間可能受到洪水和激流物的威脅。 達(dá)到上人強(qiáng)度后樓板增加澆水并保證表面濕潤(rùn)。6)灌漿料養(yǎng)護(hù)要求做到定人定時(shí)養(yǎng)護(hù)，確保灌漿料處于濕潤(rùn)狀態(tài)。3)墻柱灌漿料標(biāo)高專(zhuān)人負(fù)責(zé)跟蹤檢查，檢查時(shí)間必須在灌漿料初凝前，以便對(duì)灌漿料表面標(biāo)高極早處理。三、灌漿料試塊留置1)每一樓層同一配比的灌漿料，取樣不得少于一次;不足1000m3的，每100m3取樣一次;每次取樣留一組標(biāo)養(yǎng)試件及一組備用試件;一組3塊，養(yǎng)護(hù)條件202℃，相對(duì)濕度95%以上，養(yǎng)護(hù)齡期28天。

四、指標(biāo)：
1、抗壓強(qiáng)度(1天)≥15Mpa （28天）≥50Mpa
2、新濕密度約2150/m3
3、膨脹所需時(shí)間終2小時(shí)

五、施工說(shuō)明：
1、底板灌漿：應(yīng)根據(jù)縫隙寬度和液體流動(dòng)壓頭確定流動(dòng)距離，確保灌漿能夠從縫隙流入直達(dá)前端出口
a、備注：基礎(chǔ)表面必須在無(wú)油和無(wú)粘附松散物質(zhì)的情況下施工。混凝土表面如有缺陷或稀漿則須鑿切完好方可施工，把螺絲孔或固接孔穴的灰塵或砂石吹凈
b、底板：必須清除干凈，無(wú)油等雜質(zhì)，提供減壓孔，保證所有隔離的地方都能通氣
c、預(yù)先浸透：在灌漿前幾小時(shí)，須把已清理的基礎(chǔ)用水淹沒(méi)。在即將灌注前把游離水和洞內(nèi)的水份除凈
2、攪拌 要達(dá)到所需的稠度，水的用量必須準(zhǔn)確，自由流動(dòng)水粉比為0.16-0.18（合約每袋灌漿料25kg加水4.5kg），選定用水量后將其緩慢倒入攪拌容器內(nèi)，邊攪拌邊加料，加完整包料后繼續(xù)攪拌3-4分鐘，直至分散均勻，無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象為止。
3、灌筑 在10分鐘內(nèi)將攪拌好的材料進(jìn)行灌注，以充分得到膨脹過(guò)程中的好處，每單次灌注厚度可達(dá)120㎜，小施工縫隙為30㎜。

2.鋼筋套筒灌漿連接的施工及驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ355)和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，灌漿施工應(yīng)按照關(guān)鍵施工工序進(jìn)行質(zhì)量控制。3.施工單位應(yīng)當(dāng)對(duì)灌漿施工的操作人員組織開(kāi)展職業(yè)技能培訓(xùn)和考核，取得合格證書(shū)后，方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)整個(gè)涵洞分兩次澆筑，先澆筑地板及腹板內(nèi)壁以上30cm.為了保證兩次澆筑有良好的面，次澆筑完成后應(yīng)刷毛處理。第四步：涵身澆筑涵洞墻身灌漿料用料和次澆筑板底的灌漿料相同。涵洞墻身采用搭支架、支立定型鋼模板現(xiàn)澆施工。

六、特定施工范圍
1、大量灌漿：如厚度超過(guò)120㎜。須選用級(jí)配骨料加入料漿中以降低水化熱。骨料用量不能超過(guò)1份骨料對(duì)1份灌漿料的重量比
2、低溫施工：氣溫降至2℃以下時(shí)，可用溫水（30-40℃）加速?gòu)?qiáng)度增長(zhǎng)，應(yīng)按照冬季處理水泥質(zhì)材料的方法施工
3、高溫施工：當(dāng)氣溫超過(guò)35℃時(shí)，灌漿材料應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼的地方，并用冷水?dāng)嚢琛?br /> 七、養(yǎng)護(hù)： 灌漿完成后，所有裸露部位均應(yīng)使用養(yǎng)護(hù)劑或使用濕的麻布袋覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展，如今帶起了另一行業(yè)的發(fā)展，那就是建筑加固行業(yè)，所以如今越來(lái)越多的加固工程用到了加固灌漿料。由于水泥基加固灌漿料的3天抗壓強(qiáng)度能夠達(dá)到40MPA，因此在混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)加固中采用灌漿料澆筑完成后的48小時(shí)后即可進(jìn)行梁側(cè)模板拆除。 5.脫模劑的選用：模板安裝完成后均勻涂刷脫模劑，脫模劑選用經(jīng)驗(yàn)使用效果較好之產(chǎn)品，保證拆膜時(shí)不損傷混凝土表面。6.模板的周轉(zhuǎn)及管理：為保證高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的外觀質(zhì)量，梁板模板只限周轉(zhuǎn)3次，在使用過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)影響砼表面平整、漏漿、變形、起皮等現(xiàn)象時(shí)，必須立即對(duì)模板進(jìn)行更新。

八、防范措施： 灌漿料含有水泥粉末，水泥粉末與水粉混合時(shí)，或者在變潮情況下，會(huì)釋放出對(duì)皮膚有害的堿，應(yīng)避免吸入其粉塵并避免接觸皮膚或眼睛。

九、貯存： 原封材料在干燥的地方貯存期為12個(gè)月，若存放在高溫和高濕度的地方貯存期將會(huì)縮短

③當(dāng)采取超張拉方法預(yù)應(yīng)力筋的損失時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序?yàn)椋簭牧銘?yīng)力開(kāi)始張拉至1.05倍預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力，持荷2min后，卸荷至預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力;或從應(yīng)力為零開(kāi)始張拉至1.03倍預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力。有黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)應(yīng)整束張拉，使其各根預(yù)應(yīng)力筋同步受力，應(yīng)力均勻。 灌漿料表面不平整產(chǎn)生的原因：1、灌漿料澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平；2、模板未支撐在土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌灌漿料早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉；3、灌漿料未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面現(xiàn)象出現(xiàn)凹陷不平或印痕。

灌漿料和壓漿料的區(qū)別
灌漿料是由水泥、外加劑和礦物摻合料等原材料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級(jí)分，加水?dāng)嚭暇鶆蚓哂锌晒嘧⒌牧鲃?dòng)性、膨脹率、高強(qiáng)早強(qiáng)和后期強(qiáng)度、不泌水等性能的干混料。
壓漿料是以?xún)?yōu)質(zhì)水泥與多種有機(jī)和無(wú)機(jī)材料復(fù)合而成的壓漿材料。在施工現(xiàn)場(chǎng)按一定比例加水，并攪拌均勻后，用于后張預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。產(chǎn)品漿體密實(shí)，保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕；粘結(jié)牢固，保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，使預(yù)應(yīng)力有效傳遞。