產(chǎn)品簡介

被烘干的物料由入料端喂入烘干機內(nèi)筒，物料通過內(nèi)筒的螺旋導向板進入內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)部設有許多螺旋狀揚料板，物料通過筒體的回轉(zhuǎn)，被揚料板不斷的撥起并作縱向運動，物料到達內(nèi)筒的左端因自重的作用落入外筒，通過導向板，在筒體回轉(zhuǎn)作用下物料被推回外筒，在外筒揚料板的作用下物料向右運動，直到外筒右端。當烘干機的轉(zhuǎn)速改變時，產(chǎn)量也隨之發(fā)生變化。

HS銷齒傳動三筒烘干機主體的三個同心圓筒內(nèi)，設有不同數(shù)量、不同角度的曲面螺旋狀揚料板，每個筒體的端部設有導向板。待烘干機的濕物料經(jīng)喂料設備，入料管喂入內(nèi)筒的入料端，濕物料通過螺旋導向板迅速推向螺旋揚料板，隨著筒體的旋轉(zhuǎn)，設在三個筒內(nèi)的螺旋式揚料板使物料被舉升的同時，不斷的翻滾、拋散并向出料端作縱向運動。與此同時從熱風爐來的熱氣流，先后進入內(nèi)筒、外筒與物料進行強烈的熱交換。由于金屬鋼板比被烘干的物料導熱快，筒體的鋼板、揚料板首先受熱，然后又把熱量以傳導和輻射的方式傳給物料，物料受熱后溫度升高，當溫度升高到水份蒸發(fā)的溫度時，水蒸汽從物料中分離出來，隨煙塵經(jīng)除塵器后排入大氣中，從而達到物料烘干的目的。

產(chǎn)品優(yōu)勢

HS銷齒傳動三筒烘干機是一種結(jié)構(gòu)簡單，傳動平穩(wěn)，調(diào)節(jié)方便，重疊系數(shù)大，中心距安裝要求低，適用性強，新型齒輪傳動不但填補了烘干機傳動結(jié)構(gòu)的空缺，彌補摩擦傳動的缺陷。整套齒輪均采用40Gr材料，并經(jīng)過表面高頻淬火處理，硬度達到40-50HRC，以經(jīng)久耐用。

1、克服了傳統(tǒng)三筒烘干機易打滑的缺點，產(chǎn)量高

普通三筒烘干機利用輪帶與托輪之間的磨擦力帶動筒體的轉(zhuǎn)動，當烘干機內(nèi)部物料重量過大啟動設備時，輪帶與托輪就會打滑烘干機不能正常運轉(zhuǎn)。如設備突然停機重新啟動時也會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。GRSH新型單電機傳動三筒烘干機采用單電機傳動避免了此類現(xiàn)象。

普通三筒烘干機是采用摩擦傳動，筒體轉(zhuǎn)速一般設定在5-7轉(zhuǎn)/分鐘，不可調(diào)速。FSTH(xl)銷齒傳動三筒烘干機，轉(zhuǎn)速可達到10—12轉(zhuǎn)/分鐘，可根據(jù)物料水份的變化來調(diào)整轉(zhuǎn)速，并實現(xiàn)無級變速。因此和同型號、規(guī)格烘干機比較可提高了烘干產(chǎn)量30%—40%。在干粉砂漿和礦渣烘干行業(yè)中經(jīng)過三年的使用，與同型號、規(guī)格烘干機相比提高產(chǎn)量均超過30—40%以上。

2、可實現(xiàn)筒體變頻調(diào)速

普通三筒烘干機采用兩電機或四電機驅(qū)動托輪，輪帶和托輪作為主要傳動方式，很難實現(xiàn)同步，而FSTH(xl)銷齒傳動三筒烘干機采用單電機傳動，齒輪作為主傳動方式，輪帶和托輪作為輔傳動方式，解決了不同步的問題，同時采用變頻控制，可根據(jù)物料水份的參數(shù)變化及烘干要求來調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速。

由于銷輪的傳動效率高，傳動效率達到96%，提高了電機的有用功率，降低了電耗。而傳統(tǒng)四個電機采用的摩擦傳動效率只能達到65%，所以節(jié)電30%以上，尤其對水份高、產(chǎn)量需求大的物料更加適用。

3、輪帶和托輪的使用壽命長

原三筒烘干機利用四個托輪和兩個輪帶作為傳動方式，烘干機在滿負荷工作下所受載荷大，輪帶與托輪之間的磨擦力較大，易磨損度較強，而HS銷齒傳動三筒烘干機利用齒輪作為主傳動方式，輪帶和托輪作為輔傳動方式，這樣有效地延長了輪帶和托輪的使用壽命