滄州冀通管道制造有限公司主營：彎頭法蘭、盲板三通、異徑管、大小頭封頭管帽、承插管件人孔手孔

碳鋼彎頭的工藝優(yōu)勢及特點應(yīng)用范圍 

（1）不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。

 （2）坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。 

（3）由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭。 

（4）碳鋼彎頭適用于石油、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系列。

1、純彎曲時，管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力&1作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。沖壓彎頭溫度分布是一個重要的工藝參數(shù)，由感應(yīng)圈形狀及感應(yīng)圈與芯棒頭相對位置直接控制。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化?；谶@一因素，引起彎管質(zhì)量下降主要原因為RX與SX所以，GBJ235—82中，對各種壓力等級情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，目的是為了控制RX與SX的值，從而確保質(zhì)量。

      2、前條已講過，彎管時材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。

      3、彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時，同時也要求用戶在使用時根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。

      4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到彎管質(zhì)量。現(xiàn)場施工時，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。

      5、現(xiàn)提供R。按角度分，有45°及90°180°三種常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。(彎曲半徑/管外徑)關(guān)系曲線圖(如圖示)，供用戶在選擇管子直徑與壁厚關(guān)系時參考。本圖著重反映相對彎曲半徑，相對壁厚對彎管質(zhì)量的影響，根據(jù)管道加工的驗收規(guī)范：冷彎的鋼質(zhì)管道為，中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎設(shè)計為R=4D(特殊情況另定)，所以就我廠生產(chǎn)的彎管機而言主要以選擇相對壁厚SX為主，圖的上部為無芯軸區(qū)，圖的中部為普通芯軸區(qū)，圖的下部為特殊芯軸區(qū)。由于特殊芯軸設(shè)計制造均很困難，操作也不太方便，故一般我廠不予供貨。特別情況可另行商定。

碳鋼彎頭凝固后原子是有規(guī)則排列的，所以固態(tài)金屬往往都是晶體。

液體中的原子處于緊密聚集的狀態(tài)，但并不存在長程的周期性排列，從物質(zhì)的質(zhì)點排列是否規(guī)則而言，固態(tài)的非晶體實際上是種過冷狀態(tài)的液體，只是其物理性質(zhì)與通常意義上的液體有所不同。碳鋼彎頭需了解的常識：不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。碳鋼彎頭是典型的非晶體，故往往也將固態(tài)非晶體稱為玻璃體。晶體與非晶體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不同，造成兩者性能上存在著重要的差異。

冷卻或熔化時晶體有一定的凝固點或熔點（即固體與液體之間轉(zhuǎn)變的臨界溫度）。一般有經(jīng)驗的師傅，都有很豐富的處理經(jīng)驗，而對于新手而言，一定要學(xué)會相關(guān)處理知識。在臨界溫度以上為非晶體狀態(tài)的液體，臨界溫度以下液體轉(zhuǎn)變?yōu)榫w，即晶體的固、液態(tài)轉(zhuǎn)變具有突變性質(zhì)，當(dāng)然也就導(dǎo)致物理性質(zhì)的突變，例如液態(tài)金屬轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)金屬，其黏度的上升幅度可以達到大約20個數(shù)量級。非晶體的固態(tài)與液態(tài)之間的轉(zhuǎn)變則是逐漸過渡的，沒有明顯的凝固點或熔點，其物理性質(zhì)的變化也是逐漸過渡的。